免燒磚機設備常出現(xiàn)的故障及其解決辦法

磚機設備在使用過程中出現(xiàn)故障是在所難免的，但是好多用戶都不知道怎么去解決，接下來我們就來簡單說一下免燒磚機設備在生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)的一些故障以及解決辦法：

1、問題：參數(shù)調(diào)整不合理。 解決方法：依據(jù)現(xiàn)場狀況，調(diào)理參數(shù)。

2、問題：原材料顆粒太大，或原料不好，不符合需求；混凝土料攪拌不勻；干濕度或配比不恰當。 解決方法：出產(chǎn)時，要嚴厲按照咱們公司的需求選用原材料。假如混凝土料的配比沒疑問時，調(diào)理一下干濕度，將混凝土料攪拌均勻。

3、問題：振蕩體系有疑問，振蕩不穩(wěn)定或振蕩力不夠。 解決方法：查看、修理振蕩體系。

4、問題：消除余震時刻太短，脫模時，振蕩箱還在振蕩。解決方法：調(diào)長消除余震時刻，或調(diào)緊剎車閥的壓力。

5、問題：免燒磚機托板不合格，成型時會導致磚不能成型，特別是在出產(chǎn)砌塊磚、面料磚、路緣石磚的時分。（托板厚度太薄，強度不夠；同一板間，厚薄不均，誤差較大；選用組裝的不合格木板，振蕩時板的連接處割裂。） 解決方法：替換托板，運用符合需求的托板。

水泥磚機日常維護之預防陰雨天氣

使用水泥制磚機為了方便送料及方便取磚，大部分廠家都會將水泥制磚機放置于室外或沒有任何遮蔽的露天環(huán)境中，高新機械廠生產(chǎn)的高質(zhì)量水泥免燒磚機自身***部位已充分考慮到潮濕或雷雨天氣的防潮防寒，一般情況下潮濕環(huán)境或雨水天氣不會對磚機造成嚴重影響，但就像人的身體需要調(diào)養(yǎng)一樣，為了延長磚機設備的使用壽命，進行必要的維護和***，避免不必要的酸性雨水侵蝕也是有必要的。特別是磚機設備所附帶的一些電子無器件盡量減少要做好防潮氣工作。

　　各廠家可根據(jù)自身的實際情況來實施防雨工作：

　　一、臨近夏季陰雨天氣比較頻繁時，應該提前準備一些防水雨布等防潮工具，一但遇到雨水天氣，好對磚機設備進行遮蓋，以盡量減少雨水的侵蝕；

　　第二、水泥磚機應該選擇四周排水良好的高地進行駐扎，也可在磚機底部提前施工略高于平地的水泥臺階，這樣才不會讓累積的雨水較長時間侵蝕磚機底部金屬；

　　第三、在磚機生產(chǎn)過程中，應該安排相關的值守人員，一但發(fā)現(xiàn)汛情及早處理，避免出現(xiàn)漏電故障，造成不必要的損失。

使用空心砌塊磚機的問題分析

當然，關于制磚企業(yè)來說，固廢機制砂并不是想怎樣用就怎樣用的，不只需求技術配方，還需求契合特性消費的現(xiàn)代化工藝，空心砌塊磚機便是公司針對目前建材市場開展趨向所研發(fā)的新型綠色智能機械。

　　經(jīng)過***科技與創(chuàng)新工藝的分離，為固廢機制砂的應用提供了很好的渠道，也讓廣闊傳統(tǒng)磚企用戶在嚴峻的環(huán)保形勢下取得了新的開展機遇，完成綠色創(chuàng)新轉型?？招钠鰤K磚機消費制品的過程及工藝區(qū)別于傳統(tǒng)工藝，過程中無需燒結，屬于純物理工藝成型，可以節(jié)約大量的能源耗費。

　　對尾礦、建筑渣滓、工業(yè)廢渣等機制砂都有著很好的應用率，摻比率可達40%-75%,特有的高壓振搗擠溶工藝還能夠完成磚/石一體多元化消費，不只拓展了制品市場，還大幅度提升了制品在市場上的競爭潛力。

　　依據(jù)實踐調(diào)查數(shù)據(jù)顯現(xiàn)，空心砌塊磚機每條消費線每年耗費的固廢機制砂約10余噸，為用戶發(fā)明效益的同時，還可以很好的完成固廢再生，生態(tài)環(huán)境維護，經(jīng)濟效益、環(huán)境效益、社會效益俱佳！

調(diào)試免燒磚機的具體方法

免燒磚機裝置完一定要對機器停止調(diào)試：調(diào)整喂料機構與料筒底板的間隙，應不大于2㎜。調(diào)整喂料機構下料筒底面與大盤之間的間隙應不大于0.5㎜。 調(diào)整喂料機構上部料筒的調(diào)整圈與給料盤之間的間隙有0.5-1㎜。

調(diào)整軌道高度，使頂出磚坯后，模面應高于盤面1㎜（允許用薄鐵皮在軌道與支架面調(diào)整）。 調(diào)整壓磚機構的偏心軸，使它可以壓出請求的磚坯。 免燒磚機裝置終了后，必需停止試車，試車包括空截和負荷實驗兩局部。

試車前應對機器停止外觀檢查，擰緊尚未緊固零件，肅清回轉盤外表上， 橫孔內(nèi)及其它傳動部件上的雜物，同時應對各光滑點加足光滑油，然后 人工搬動機器，將回轉盤回轉2-3周，經(jīng)檢查機器，確認沒有卡住現(xiàn)象為止。

一切檢查合格后，方可停止空車實驗，運轉時間應不少于2小時，空車實驗時應認真察看軸承溫度、齒輪嚙合狀況，電機溫升及光滑狀況，留意壓磚機構及軌道頂磚部位工作狀況。 空車實驗合格后，再逐漸增加喂料量，停止負荷實驗，再檢查各局部在負荷作用下的工作狀況，負荷實驗不少于4小時。