由于空氣的熱導系數比一般的纖維小很多，熔噴法非織造布孔隙內的空氣使其熱導系數變小，穿透熔噴法非織造布纖維材料傳導的熱量損失就很少，而且無數超細纖維表面積的靜止空氣阻止了由于空氣的流動而發(fā)生的熱交換，因而使其具有很好的隔熱、保溫作用。過濾等。保溫材料；熔噴法非織造布具有比表面積大、空隙小、空隙率高等特點。如平均直徑為3um【相當于纖維平均線密度為0.0638dtex(纖度為0.058旦)】的熔噴法非織造布纖維的必變面積達14617cm2/g，而平均直徑為15.3um【相當于纖維平均線密度1.65dtex(纖度為1.5旦)】的紡粘法非織造布纖維的比表面積僅為2883cm2/g。

一副好的熔噴布模具是靠設計出來的，設計時，謄喏團隊層層把關，確保模具設計至善至美。

根據工件的工藝要求，對熔噴布模具的每個零件圖上標注尺寸公差，并進行全程檢驗。

根據熔噴布成型工藝特點結合鋼料性能，以合理的鋼料處理方法，確保鋼料性能得到***佳發(fā)揮。

模頭常規(guī)型號0.3M-1.0M，也可根據客戶特殊要求定制

熔噴頭（噴絲板）直徑在0.2mm，噴絲孔 距0.7mm-0.8mm之間

適合工藝溫度350以下，碳纖維330-350，PP、PET300以下

適合產量一般30-50KG/小時，特殊要求80KG/小時以下，也可根據生產線配置產能而定。

熔噴布模具設計加工需要注意的問題點

一、在設計模頭的時候，流道的設計是重中之重。流道藏膠是造成熔噴布發(fā)黃、變脆的主要問題點。模具流道是否平順，直接關系了模具投產的成功與否，衣架式的流道是熔噴布模具的主流流道；

二、風刀的均勻性，直接關系到熔噴布的均勻度；

三、模具板塊之間的組裝方式，決定了模具是否會存在漏膠的情況；

四、在加工的過程中，需要精密加工。特別是噴嘴的光滑程度要加工到位；

五、熔噴布PP材料與PET材料不一樣，噴嘴的大小需要適中，不要過于追求小孔。孔徑太小，容易堵模。

熔噴布模具打孔機的打孔效果

現如今口罩的價格以及需求量漲幅巨大，而且這類加工模具稀缺，***前景大，只有標準化的工廠才能做得好，而口罩每一層的加工生產環(huán)節(jié)又不一樣，口罩中的過濾布是熔噴無紡布，是使用熔噴布絲板模具制造生產出來的，熔噴布模具的微孔是關鍵，要應對這些精密級別的微孔需要用到激光打孔機設備。

熔噴布模具的難點，就是在不銹鋼的模具頭開上一排0.3毫米的孔，以往典型的模具噴口直徑為0.4毫米，也就是400微米，注意這并不是成品的熔噴布模具微孔的直徑，用激光打孔機作業(yè)出來的熔噴布模具，它的孔徑精密，可以做到0.3-0.8mm，效果顯而易見，之前因為熔噴布行業(yè)基礎太差，機器生產加工需要周期，熔噴布生產需要機器生產周期結束，變成了一個等待循環(huán)，現在激光打孔機的出現，幫助各企業(yè)制造加工商提供了解決方案。