經(jīng)溫度檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)后，符合催化反應(yīng)的溫度要求，才可以進(jìn)入催化燃燒室。反應(yīng)過程使得有機(jī)廢氣被徹底分解，同時(shí)釋放出大量的熱量；凈化后的氣體通過熱交換器將熱能轉(zhuǎn)換給冷氣流，潔凈氣體由引風(fēng)機(jī)排空。

有機(jī)物利用自身氧化燃燒釋放出的熱量維持自燃，如果脫附的廢氣濃度足夠高，CO正常情況下不需要電功率加熱，可做到真正的節(jié)能、環(huán)保，同時(shí)，整套裝置安全、可靠、無二次污染。

吸附濃縮 RCO催化燃燒組合工藝可用于處理涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料、化工車間等多類工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。 對(duì)于濃度在50～1000ppm范圍內(nèi)的有機(jī)廢氣不宜采用直接燃燒、催化燃燒和吸附脫附回收處理。在大風(fēng)量的廢氣凈化領(lǐng)域，吸附濃縮 RCO催化燃燒組合工藝設(shè)備可讓企業(yè)獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。外表化學(xué)性質(zhì)在固體外表上的吸附除與其比外表積有關(guān)外，還與固體所具有的晶體結(jié)構(gòu)中的化學(xué)鍵有關(guān)。

武漢隆億達(dá)環(huán)保工程有限公司是一家集研究、設(shè)計(jì)、制造銷售與安裝為一體的***性環(huán)?？萍计髽I(yè)，解決方案涵蓋：工業(yè)廢氣治理、VOC有機(jī)廢氣治理、工業(yè)粉塵治理、新風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝、噪音治理、污水治理等。揮發(fā)性有機(jī)化合物又稱為vocs，它是空氣中主要的氣態(tài)污染物，涂裝、石油、食品等行業(yè)是其主要污染來源。vocs給***健康和大氣環(huán)境造成了嚴(yán)重的危害，作為一種突出的環(huán)境問題，現(xiàn)已受到我國(guó)各個(gè)領(lǐng)域的關(guān)注。從活性炭吸附在廢水污染物質(zhì)是液-固相吸附,在活性炭和水之間的間隔約是一個(gè)接口(觸摸表面),在這個(gè)界面區(qū)域攻擊吸附。

家具行業(yè)vocs污染來源及排放特征 按照材料的不同，可以將家具劃分為木質(zhì)家具、金屬家具、塑料家具、軟體家具、玻璃家具與藤家具六種類型，vocs是家具制造生產(chǎn)中的主要廢氣污染，木質(zhì)家具的vocs排放量相對(duì)較多、排放種類較為豐富。 Vocs污染具有多種類別，主要包含了甲ben、二甲ben、甲醛、乙1酸丁酯、醇類等。在家具行業(yè)當(dāng)中，vocs污染的主要來源可分為五個(gè)方面： ①生產(chǎn)家具時(shí)用膠粘劑； ②調(diào)漆中的混合攪拌； ③噴涂、風(fēng)干過程；進(jìn)入第1級(jí)催化反應(yīng)，此時(shí)有機(jī)廢氣在低溫下部份分解，并釋放出能量，對(duì)廢氣源進(jìn)行直接加熱，將溫度提高到催化反應(yīng)的適合溫度。 ④儲(chǔ)存、轉(zhuǎn)運(yùn)涂料、固化劑與稀釋劑過程； ⑤清洗噴涂設(shè)備過程。 在家具行業(yè)中，vocs污染主要來自家具生產(chǎn)制造的噴漆車間，其使用涂料主要類型為硝基纖維素涂料、醇酸樹脂涂料、聚氨酯樹脂涂料等。其排放通常具有組織性，需要對(duì)其進(jìn)行***控制。結(jié)合實(shí)際情況，家具行業(yè)vocs污染的排放具有多種特征，如果采用手動(dòng)噴涂、水簾除漆霧技術(shù)，那么很容易產(chǎn)生vocs污染，其風(fēng)量相對(duì)較大，漆霧、粉塵含量相對(duì)較大，且具有較低的有機(jī)物濃度。

武漢隆億達(dá)環(huán)保工程有限公司是一家集研究、設(shè)計(jì)、制造銷售與安裝為一體的***性環(huán)?？萍计髽I(yè)，解決方案涵蓋：工業(yè)廢氣治理、VOC有機(jī)廢氣治理、工業(yè)粉塵治理、新風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝、噪音治理、污水治理等.

廢氣處理設(shè)備的安裝及運(yùn)行階段

一、安裝準(zhǔn)備階段 清點(diǎn)、檢查設(shè)備，以便安裝工序順利進(jìn)行。在運(yùn)輸或開箱的過程中時(shí)，若是發(fā)現(xiàn)有涂漆、防銹層的損壞，應(yīng)進(jìn)行必要的修補(bǔ)。安裝時(shí)，在設(shè)備表面不能進(jìn)行電焊、氣割等作業(yè)，以保證內(nèi)部的結(jié)構(gòu)不被破壞。 二、試用準(zhǔn)備階段 在安裝、配管、儀表等工程全部完工后，要及時(shí)的進(jìn)行工作臺(tái)清洗工作。 三、運(yùn)行調(diào)試階段 準(zhǔn)備階段結(jié)束后，進(jìn)行廢氣處理設(shè)備的開機(jī)測(cè)試。 四、日常運(yùn)行階段 準(zhǔn)備、測(cè)試之后就進(jìn)入了正常運(yùn)行的階段，操作人員每天要定期檢查設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)，把結(jié)果如實(shí)的記錄下來，與運(yùn)行記錄一起給予總結(jié)，作為定期維修的資料。 五、后期維護(hù)***階段 廢氣處理設(shè)備投入運(yùn)行一年之后，要進(jìn)行周期性的維護(hù)***，這是為了保證第二年的一年之內(nèi)無事故地安全運(yùn)行。為了減少停車時(shí)間，檢查人員和檢修工人在許可的情況下，盡量與其它組件同時(shí)進(jìn)行。采用的設(shè)備是以粒狀活性炭為濾料的濾池，其構(gòu)造及工作情況和普通快濾池相似，運(yùn)行過程中須定期反復(fù)沖洗,以除去炭層中的懸游物,防止水頭損失過大。檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)有異常，一定要及時(shí)處理，并給予解決。