軟化水設(shè)備出水硬度高常見原因

多路閥插中心管處O型密封圈破損

該故障易發(fā)生在剛安裝好軟化水設(shè)備初次調(diào)試就出現(xiàn)出水硬度超標(biāo)不合格，出現(xiàn)該故障的原因是中心管的上部沒有倒角，或者沒有涂抹潤滑劑，在插入中心管的時候?qū)е露嗦烽y的插中心管處O型密封圈破損，從而導(dǎo)致硬水串水，出水硬度超標(biāo)，解決方法：更換O型密封圈，安裝的時候涂抹潤滑劑。電腦還具有自動調(diào)整補(bǔ)償剩余水量的特定功能，使之保持運(yùn)行的***佳點(diǎn)。

手動與全自動軟化水設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)大對比

軟水設(shè)備終點(diǎn)控制鍋爐軟化水設(shè)備能否安全可靠的工作，關(guān)鍵在于嚴(yán)格檢測和正確判斷每個工序的“停止點(diǎn)”;并及時無誤的對系統(tǒng)進(jìn)行快速切換。傳統(tǒng)水處理的操作方法是永遠(yuǎn)無法實(shí)現(xiàn)的。通常進(jìn)入全自動軟化水設(shè)備內(nèi)的原水濁度在2讀以下，防止水中泥沙、懸浮物過多，堵塞交換柱內(nèi)的過濾網(wǎng)，導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)憋壓，沖壞過濾網(wǎng)或過濾板。鍋爐軟化水設(shè)備每個軟化周期都有從軟化到再生、從再生到軟化的兩次切換操作。對于人工操作的裝置來說，每步運(yùn)作，不是滯后必然超前，而第二個切換，則往往擔(dān)心再生不夠而人為的滯后執(zhí)行。因此，這種傳統(tǒng)的運(yùn)作方式，必然使各項能耗指標(biāo)成倍地增加，是運(yùn)行成本無法下降的根本因素。

軟化水設(shè)備安裝步驟

1、保證罐體水平：先將樹脂罐.鹽罐就位于堅實(shí)的基礎(chǔ)上.

2、把下布水器牢固安裝在中心管底端。中心管上端低于罐口0.5mm處截斷并導(dǎo)角，然后用膠帶封住中心管口，以防樹脂漏入。

3、將樹脂均勻地裝入樹脂罐中。取下中心管的封口膠帶，將中心管上部及樹脂罐端面用水沖洗并擦干凈，中心管及控制器密封圈處涂上硅油。

軟化水設(shè)備安裝

將上布水器安裝到控制閥上，然后將中心管從上布水器內(nèi)插入到控制閥內(nèi)。小心地沿順時針方向轉(zhuǎn)動控制閥，直至旋緊在樹脂罐接口上(或用法蘭連接固定)一定要確保中心管插入閥體。出水穩(wěn)：控制器能準(zhǔn)確控制流量、再生時間和再生各階段的程度，確保出水穩(wěn)定。下布水器與中心管必須嚴(yán)密，注意：上布水器與控制閥、中心管。防止樹脂跑出。中心管與控制閥必需嚴(yán)密不漏水，否則會出現(xiàn)竄硬水現(xiàn)象。