永磁筒式磁選機濕式強磁場磁選機濕式強磁場磁選機

永磁濕式磁選機

用途及特點：

該機是專門為重介質(zhì)選煤廠回收磁性介質(zhì)設(shè)計的全逆流筒式磁選設(shè)備。這是因為磁系兩端有磁通散放，這種特性和磁通散放的存在，設(shè)計磁選機的給礦口和排礦口寬度時應(yīng)加以考慮。該系列設(shè)備的磁場分布特征有利于微細粉的 大回收效果，巧妙設(shè)計了分選設(shè)備中產(chǎn)生合理礦漿流向的相應(yīng)結(jié)構(gòu)，使磁性礦物的回收率大大提高，該設(shè)備對物料流量，濃度等參數(shù)變化的適應(yīng)性強，廣泛用于重介質(zhì)選煤廠。

工作原理：

該類設(shè)備利用永磁磁系所產(chǎn)生的磁力，將礦漿中的磁性礦物吸收引到圓筒表面上來，并隨著圓筒一起旋轉(zhuǎn)，待脫離磁場作用后在重力、(刮板)作用下，排出機外，而非磁性物料從尾礦口排除，完成分選作用。

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檢查軸承是否完好，磁鐵有否損壞，筒內(nèi)是否有其他東西。需要更換磁塊時，注意磁極不可裝反。每一個磁塊均有N、S兩個級，用一根細繩拴住一塊磁鐵并提起就會發(fā)現(xiàn)，有一個面總是指向地球的南極，這個級就是S級，另一個就是N級，做個記號，以這塊磁鐵為準去檢查壞磁鐵，根據(jù)同性相斥，異性相吸的道理，判斷損壞的是哪個級，一般頂上的斜磁塊容易損壞。9、經(jīng)常檢查圓筒上的耐磨層，對脫落松脫或斷頭處應(yīng)及時修理，在修理時斷頭處的膠條及圓筒表面應(yīng)用砂紙打凈，然后用88號膠貼牢，再用鐵絲連接起來，以防再斷。壞磁塊需要及時更換。如果磁塊僅僅裂了而不缺塊，手頭又沒有備用磁塊，可將磁塊表面用酒精洗凈，用環(huán)氧樹脂粘上后繼續(xù)使用。折疊安裝試車1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時應(yīng)注意主機體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。

4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。

5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產(chǎn)。

(1)磁選機電機過熱及其聲響不正常。

磁選機電機過熱及其聲響不正常的原因:1)軸承潤滑不良或是磨損嚴重;2)風扇葉脫落或磨損;3)開關(guān)線路接觸不良，或斷線跑單相;4)電壓過低。

(2)磁選機在運轉(zhuǎn)中聲響不正常，圓筒被障礙物卡住，甚至使圓筒不能轉(zhuǎn)動，底箱顫動。

其原因往往是被底箱的物體卡住，再就是磁塊脫落，使筒體嘎嘎作響，嚴重時會使筒皮劃破。這時應(yīng)停車檢修，排除故障。

(3)減速機過熱

其原因:1)油量不足或油質(zhì)不良;2)齒輪與蝸桿磨損過甚，或是嚙合不好;3)軸承潤滑不良或磨損嚴重。

(4)磁選機磁場強度變?nèi)?

其原因:1)溫度過高;2)陽光暴曬;3)酸堿腐蝕?？梢杂酶咚褂嫓y量。磁選機由機座、下磁系、轉(zhuǎn)籠、上磁系、空心軸、精礦槽、傳動裝置等組成。磁系的半徑:磁選機磁系半徑的大小對磁選機單位筒長的處理能力有很大的影響。安裝機座以空心軸瓦座為基準測量其標高和水平度。下磁系的***以機座為基準。轉(zhuǎn)籠與上、下磁系的間隙調(diào)整必須準確，其間隙極限偏差為手0 1mm。

磁選機分類濕式強磁場磁選機濕式強磁場磁選機

磁選機可以分選的礦物很多比如：磁鐵礦，褐鐵礦，赤鐵礦，錳菱鐵礦，鈦鐵礦，黑鎢礦，錳礦，碳酸錳礦，冶金錳礦，氧化錳礦，鐵砂礦，高嶺土，稀土礦等都可以用磁選機來選別。磁選過程是在磁選機的磁場中，借助磁力與機械力對礦粒的作用而實現(xiàn)分選的。上面的兩個特點，決定了半逆流型磁選機可得到較高的精礦質(zhì)量和金屬回收率。不同的磁性的礦粒沿著不同的軌跡運動，從而分選為兩種或幾種單獨的選礦產(chǎn)品。