當(dāng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)時，帶動發(fā)泡筒內(nèi)的發(fā)泡劑溶液隨之旋轉(zhuǎn)，形成一個滾動的環(huán)流，并產(chǎn)生一個很大的旋渦。這時，位于發(fā)泡劑溶液頂部氣液界面的氣液兩相粒子，就會相伴而下，呈快速螺旋狀下降到旋渦的底部，在葉輪邊緣2.5~厘米處，形成一個湍流區(qū)。在這個區(qū)域內(nèi)，氣液兩相粒子受到葉輪較強的剪切和沖擊作用，分散成細(xì)小的分散體，很快地實現(xiàn)了氣液的混合，使氣體均勻分散于液體中，實現(xiàn)了氣體的引入。其引入效率由轉(zhuǎn)速、葉輪直徑、葉輪距發(fā)泡筒的距離，葉輪葉片的形狀等各種技術(shù)因素均有關(guān)，不是單一轉(zhuǎn)速決定的。高速葉輪都有引氣作用，只是效率、效果、能耗不同而已。

水泥發(fā)泡機常見液壓缸常見問題：

　　1、液壓缸動作不靈敏不同于液壓缸的爬行現(xiàn)象。此現(xiàn)象是指，液壓缸動作的指令發(fā)出后液壓缸不能立即動作，須短暫的時間后才能動作，或時而能動時而又停止不動，表現(xiàn)出運行很不規(guī)則。

　　2、液壓缸自身原因。液壓缸內(nèi)有空氣，使工作介質(zhì)形成彈性體。排除方法：充分排除空氣，檢查液壓泵吸油管直徑是否太小，吸油管接頭密封好否，以防止泵吸入空氣；密封磨擦力過大。排除方法：活塞桿與導(dǎo)向大的配合采用Ｈ８／ｆ８的配合，密封圈的尺寸應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)加工；采用Ｖ形密封圈時，應(yīng)將密封磨擦力調(diào)整到適中程度。

如何減少水泥發(fā)泡機的振動

　　在實際裝配過程中，施工人員要根據(jù)裝配環(huán)境靈活應(yīng)對。如在零部件的裝配過程中，施工人員應(yīng)當(dāng)注意要明確裝配位置，并合理控制裝配流程。以滾動軸承為例，在安裝過程中施工人員應(yīng)注意當(dāng)軸承裝配到軸上時，應(yīng)通過墊套施力于內(nèi)圈端面上;若軸承裝配到機體孔內(nèi)時，則應(yīng)施力于外圈端面上;若同時壓到軸上和機體孔中時，則內(nèi)外圈端面應(yīng)同時加壓。如果沒有專用墊套時，也可用手錘、銅棒沿著軸承端面四周對稱均勻地敲入，用力不能太大。綜上可知，只有科學(xué)控制設(shè)備的裝配才能提高設(shè)備的使用性能。