





為滿足高速鐵路業(yè)主對混凝土預制場的標準要求,全自動預制件生產(chǎn)線為實現(xiàn)預制構(gòu)件場產(chǎn)品生產(chǎn)工藝標準化、規(guī)范化而設計。大大方便現(xiàn)場工人的施工,提高工作效率降低人員勞動強度,節(jié)約人工和設備成本。
本設備可滿足高速鐵路客運專線橋梁附屬工程用電纜槽、遮板、欄桿構(gòu)件預制,路基附屬工程用電纜槽、線路柵欄構(gòu)件預制等產(chǎn)品的預制生產(chǎn)。根據(jù)設備生產(chǎn)工藝的要求和特點在設計中充分考慮了設備外觀和維修養(yǎng)護,并對易損件進行了特別的考慮,設備的穩(wěn)定性、耐久性大大提高,具有結(jié)構(gòu)新穎獨特、使用方便舒服、造型美觀大方,轉(zhuǎn)場拆裝、移動性強等優(yōu)點,又具有生產(chǎn)效率,運行可靠性強的優(yōu)點,是目前高速鐵路生產(chǎn)小型混凝土預制件的理想設備。3、外加劑:摻入少量外加劑(增強劑),除進步磚的硬結(jié)強度外,還能淘汰水泥用量,低落成品本錢。


通過RFID混凝土預制件管理系統(tǒng),幫助構(gòu)件廠和施工現(xiàn)場,解決溝通及管理過程中困擾。實現(xiàn)信息實時共享、信息可視化、規(guī)避風險、提高構(gòu)件品質(zhì)、較少溝通成本。
1,對預制構(gòu)件的生產(chǎn)、質(zhì)檢、出廠、進入項目現(xiàn)場、質(zhì)檢、安裝等各環(huán)節(jié)實現(xiàn)自動識別,自動記錄預制構(gòu)件在各個環(huán)節(jié)經(jīng)過的“時間、數(shù)量、操作者、規(guī)格”等相關(guān)信息。
2,信息實時同步到綜合管理平臺,平臺可以實時掌控各環(huán)節(jié)的進展情況,實現(xiàn)可視化、信息化、自動化管理。
3,在混凝土預制件生產(chǎn)過程中使用RFID技術(shù),能監(jiān)控生產(chǎn)管理的全過程,達到質(zhì)量監(jiān)控,質(zhì)量追溯的目的。
4,利用信息技術(shù),將質(zhì)量文檔電子化,并提供檢索查詢的功能。對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù),提供基于數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)的定制化查詢報表,對物料管理提供智能輔助管理。
5,利用網(wǎng)絡技術(shù),使管理人員可遠程監(jiān)控工地現(xiàn)場當前的工作進度,和新動態(tài),為建筑企業(yè)打造實時、透明、可視的混凝土預制構(gòu)件生產(chǎn)管理系統(tǒng)。
6,利用二維碼技術(shù),使管理人員可以通過微信掃描,快速查詢預制件的全生命周期信息。