生產(chǎn)專用機(jī)床導(dǎo)軌超音頻淬火設(shè)備

導(dǎo)軌專用超音頻淬火設(shè)備具有省電、性能穩(wěn)定、加熱速度快、體積小、安全、環(huán)保、適應(yīng)性強(qiáng)、加工質(zhì)量高、提高工效、控制、操作方便等優(yōu)點。

導(dǎo)軌專用超音頻淬火設(shè)備的優(yōu)點：

1、采用IGBT為主器件、全橋逆變

2、100%負(fù)載持續(xù)率設(shè)計，可連續(xù)工作。

3、保護(hù)功能完善，可靠性高。

4、可遠(yuǎn)控和配接紅外測溫，實現(xiàn)溫度的自動控制，提高加熱質(zhì)量和簡化工人操作。

5、取代氧炔焰、焦碳爐、鹽浴爐、煤氣爐、油爐等加熱方式。

6、采用頻率自動跟蹤及多路閉環(huán)控制。

7、體積小、重量輕、安裝簡單，操作方便。

節(jié)電數(shù)控車床導(dǎo)軌超音頻淬火設(shè)備基本參數(shù)如下：

1、額定功率：80KW和120KW用于機(jī)床導(dǎo)軌淬火，便于更大截面機(jī)床導(dǎo)軌和齒輪淬火等應(yīng)用。 機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備/機(jī)床導(dǎo)軌面淬火機(jī)120型也可用于機(jī)床導(dǎo)軌淬火

2、行走速度：雙導(dǎo)軌一起淬：200-400mm/分鐘（依截面尺寸而定）如原來的機(jī)床廠，老式100KW可控硅中頻行走速度140mm/分。用我公司W(wǎng)H-VIII-120KW設(shè)備行走速度300mm/分鐘。

3、機(jī)床導(dǎo)軌超音頻淬火設(shè)備/機(jī)床導(dǎo)軌面淬火機(jī)120型 淬硬層深度：2-4mm左右，并能依廠家工藝參數(shù)要求而定。

4、工作臺是放超音頻淬火設(shè)備或放機(jī)床導(dǎo)軌，要勻速運動，速度在300-400mm／min。2、評定結(jié)果不滿足評定要求時，應(yīng)查找原因，重新制定評定方案并實施。（我們也可以生產(chǎn)，但價格偏高，建議廠家自己生產(chǎn)，技術(shù)要求不高，鏈條傳動、絲桿傳動、鋼絲繩傳動、齒條傳動都可以，一般機(jī)械廠都可以生產(chǎn)，這樣可以降低成本）

對于超音頻淬火設(shè)備售前***服務(wù)

1、提供安裝調(diào)試和培訓(xùn)服務(wù)。

2、產(chǎn)品自銷售即日起質(zhì)保期為一年。質(zhì)保期內(nèi)，非人為引起的設(shè)備故障維修由無償提供服務(wù)和材料更換；質(zhì)保期外的維修和材 料更換只收取配件成本費。

3、幫助建立完善的生產(chǎn)工藝和提供的淬火技術(shù)支持。

4、國內(nèi)的運費由電磁感應(yīng)加熱設(shè)備承擔(dān)。

加熱淬火附屬裝置和測溫儀器

要采用無鐵芯高感應(yīng)器對軋輥加熱淬火必 須要有相應(yīng)的附屬裝置，包括1)調(diào)壓穩(wěn)壓裝置以確保電壓功率的調(diào)整和電壓的穩(wěn)定。2)φ30-----40每天（24小時）產(chǎn)能大約4----5。2)保證有足夠大水量的噴水淬火系統(tǒng)和低水壓，大水量的噴水器。另外，與所有感應(yīng)加熱一樣，軋輥在感應(yīng)加熱淬火中應(yīng)有準(zhǔn)確的測溫儀器，光學(xué)高溫計測溫誤差太大。

5、冷處理

要獲高硬、超深的軋輥，經(jīng)無鐵芯高感應(yīng)器加熱淬大后必 須進(jìn)行冷處理，要有能進(jìn)行-120℃冷處理，以調(diào)整軋輥因淬火后的殘余奧氏體量，確保軋輥有高硬、較深的淬火硬化層和應(yīng)力狀態(tài)。

齒輪淬火設(shè)備的原理

來給大家介紹下關(guān)于齒輪淬火設(shè)備的內(nèi)容，下面一起來了解下吧：

齒輪淬火設(shè)備：為了加強(qiáng)齒輪的韌度所以會有齒輪淬火這個工藝。而齒輪淬火設(shè)備就是對齒輪、鏈輪等軸類的一些工件進(jìn)行表面淬火或淬火的一個加工設(shè)備。其次,操作程序較復(fù)雜,每次淬火都需專人調(diào)整電參數(shù),若調(diào)整不及時還將有可能產(chǎn)生溫度過高過低現(xiàn)象,影響淬火質(zhì)量。齒輪淬火設(shè)備以IGBT為主要器件，功率電路以串聯(lián)振蕩為基本特征，控制電路以頻率自動跟蹤。每臺設(shè)備都配有相應(yīng)的感應(yīng)器。

齒輪淬火設(shè)備可編程淬火機(jī)床：主要用于馬達(dá)轉(zhuǎn)軸、各類精 密軸芯、銷軸類、氣門、閥桿、閥座、車軸、減振器活塞桿等各類五金軸件淬火。

剛剛已經(jīng)給大家簡單介紹了下齒輪淬火設(shè)備的概念，現(xiàn)在繼續(xù)來看下它的原理吧。

齒輪淬火設(shè)備原理：將工件放入感應(yīng)器(線圈)內(nèi)，當(dāng)感應(yīng)器中通入一定頻率的交變電流時，周圍即產(chǎn)生交變磁場。交變磁場的電磁感應(yīng)作用使工件內(nèi)產(chǎn)生封閉的感應(yīng)電流──渦流的。今天為大家推薦的此款“機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備-超音頻”采用的是對導(dǎo)軌表面淬火的方式，是一種感應(yīng)加熱的新工藝。感應(yīng)電流在工件截面上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向內(nèi)逐漸減小，這種現(xiàn)象稱為集膚效應(yīng)。工件表層高密度電流的電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，使表層的溫度升高，即實現(xiàn)表面加熱。電流頻率越高，工件表層與內(nèi)部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度后迅速冷卻，即可實現(xiàn)表面淬火。