熱網(wǎng)加熱器

固定管板式汽一水換熱器。如圖1(a)（1-外殼；2-管束；3-固定管柵板；4-前水室；5-后水室；6-膨脹節(jié)；7-浮頭；8-擋板；所以當熱網(wǎng)加熱器換熱管泄漏時，應當馬上處理，以快的速度讓熱網(wǎng)加熱器重新運行到崗位上，來滿足熱用戶的需要。9-蒸汽入口；10-凝水出口；11-汽側(cè)排汽管；12-被加熱水出口；13-被加熱水入口；14-水側(cè)排汽管）所示。殼管式汽一水換熱器主要包括以下幾個部分：帶有蒸汽出口連接短管的圓形外殼，由小直徑管子組成的管束，固定管束的管柵板，帶有被加熱水進出口連接短管的前水室及后水室。蒸汽在管束外表面流過，被加熱水在管束的小管內(nèi)流過，通過管束的壁面進行熱交換。管束通常采用銅管、黃銅管，導熱性能好，耐腐蝕，但造價高。一般超過140℃的高溫熱水加熱器采用鋼管。為了強化傳熱，通常在前水室、后水室中間加隔板，使水由單流程變成多流程，流程通常取偶數(shù)，這樣進出水口在同一側(cè)，便于管道布置。

混合淋水式汽-水換熱器

混合淋水式汽-水換熱器如圖3（1-殼體；2-淋水板）所示。蒸汽從換熱器上部進入，被加熱水也從上部進入，為了增加水和蒸汽的接觸面積，在加熱器內(nèi)裝了若干級淋水盤，水通過淋水盤上的細孔分散地落下和蒸汽進行熱交換，加熱器的下部用于蓄水并起膨脹容積的作用。淋水盤式汽一水加熱器可以代替熱水供暖系統(tǒng)中的膨脹水箱，同時還可以利用殼體內(nèi)的蒸汽壓力對系統(tǒng)起到定壓作用。 [1] 圖3 淋水式換熱器淋水式換熱器換熱，在同樣負荷時換熱面積小，設備緊湊。但是，由于汽水直接接觸換熱，供熱蒸汽的凝結(jié)水不能回收，增加了供熱系統(tǒng)的熱損失和工質(zhì)損失，還會增加集中供熱系統(tǒng)熱源處水處理設備的容積。3、結(jié)合之前經(jīng)驗及有過的教訓，懷疑放氣小管道與熱網(wǎng)加熱器循環(huán)水出水母管僅點上，母管未開孔。 [1]

蒸汽蓄熱器的連接方式

變壓蓄熱器在系統(tǒng)中連接方式如圖3所示。圖3中，a和b方案進入蓄熱器和送人熱用戶的飽和蒸汽來自同一汽源。a來自鍋爐房，b來自汽輪機可調(diào)整抽汽。當熱用戶的用汽量增大時，蒸汽管內(nèi)汽壓降低，蓄熱器立即放出蒸汽以彌補汽源的不足；當用戶的用汽量減少時，主汽管內(nèi)的壓力升高，并向蓄熱器充熱。充汽管和放汽管合二為一。c方案中由于采用過熱蒸汽，所以必須將充汽管和放汽管分開。d和e方案中，蓄熱器是從一個高壓力的汽源充汽，向一個低壓力的汽源放汽。d中蓄熱器接在兩個調(diào)整抽汽之間，e中蓄熱器接在鍋爐出口和汽輪機抽汽口之間。例如設計的JR－1250及JR－2600等大型熱網(wǎng)加熱器均有較大的蒸汽通道面積，即在殼體與管束之間、管束中間均有較大的蒸汽通道，相當于冷源器的蒸汽通道c雖體積和重量較大，但運行穩(wěn)定，尚無問題出現(xiàn)。當?shù)蛪撼槠牧吭龃髸r，由蓄熱器供給額外的蒸汽以保證蒸汽管壓力的穩(wěn)定。f方案為蒸汽蓄熱器連接在鍋爐出口和背壓機組的排汽管間

熱網(wǎng)加熱器結(jié)構(gòu)原理

大型電廠熱網(wǎng)加熱器為低壓冷凝換熱設備，相當于冷凝器，為此在結(jié)構(gòu)上更應靠近冷凝器。

足夠大的蒸汽通道

包括蒸汽進口處和進入管系中通道，要有足夠大的蒸汽通道，否則蒸汽流速過大，會引起對傳熱管的沖擊及使蒸汽流動阻力增大。由于流阻增大會使加熱器內(nèi)的蒸汽壓力下降，降低給水出口溫度。例如設計的JR－1250及JR－2600等大型熱網(wǎng)加熱器均有較大的蒸汽通道面積，即在殼體與管束之間、管束中間均有較大的蒸汽通道，相當于冷源器的蒸汽通道c雖體積和重量較大，但運行穩(wěn)定，尚無問題出現(xiàn)。但板片間流通截面窄，水質(zhì)不好形成水垢或沉積物時容易堵塞，密封墊片耐溫性能差時，容易滲漏和影響使用壽命。