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企業(yè)資質(zhì)

深圳市隆際五金模具鋼材有限公司

普通會員6
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企業(yè)等級:普通會員
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
所在地區(qū):廣東 深圳
聯(lián)系賣家:蔡先生
手機號碼:18820992211
公司官網(wǎng):www.szlongji.com
企業(yè)地址:深圳市龍崗區(qū)平湖街道鵝公嶺東門路94號A棟
本企業(yè)已通過工商資料核驗!
企業(yè)概況

深圳市隆際五金模具鋼材有限公司自創(chuàng)建以來,一直以“高品質(zhì)”為宗旨,經(jīng)銷奧地利、瑞典、德國、日本塑膠、五金、壓鑄模具鋼材以及國內(nèi)各大鋼廠特優(yōu)鋼材料。產(chǎn)品規(guī)格齊全、技術(shù)服務(wù)完善、優(yōu)質(zhì)價廉并配備了一系列檢測設(shè)備(如數(shù)字超聲探傷儀、硬度檢測儀等)進行質(zhì)量監(jiān)測。本公司以高度誠信經(jīng)商為原則,以優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量為發(fā)......

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產(chǎn)品編號:2014705784                    更新時間:2020-10-29
價格: 來電議定
深圳市隆際五金模具鋼材有限公司

深圳市隆際五金模具鋼材有限公司

  • 主營業(yè)務(wù):模具鋼材,模胚,頂針,司筒
  • 公司官網(wǎng):www.szlongji.com
  • 公司地址:深圳市龍崗區(qū)平湖街道鵝公嶺東門路94號A棟

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蔡先生 18820992211

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產(chǎn)品詳情

電極紅銅

紅銅/紫銅/純銅RED COPPER 標(biāo)準(zhǔn):JIS-C1100  型號:KRC 紅銅又名紫銅、純銅、赤銅,是直接用電解銅料加工而成。紅銅具有高純度、超低含氧量、無氣孔、結(jié)構(gòu)致密,具有良好的導(dǎo)電性能、導(dǎo)熱性能、延展及深沖性能,保證放電加工,低損耗、表面光潔度優(yōu)異,廣泛應(yīng)用于各類精密模具放電加工 紅銅工藝簡介: 應(yīng)用于電火花加工的電極紅銅通常有軋制、擠壓、拉拔、鍛打等工藝,為確保材質(zhì)內(nèi)在***的均勻、致密,對超過一定厚度或直徑的規(guī)格需要采用鍛打工藝,紅銅經(jīng)鍛打后,表面經(jīng)鍛打后,表面帶有渣皮,且六面直角度較差,如需精料,則可進行六面銑加工,請訂購時明示帶渣皮料或精料。 紅銅的品質(zhì)因素: 電解銅原料——金嘉品紅銅采用國際品牌原廠1#電解銅料; 加工設(shè)備及工藝——整套日本宇部UBE制造設(shè)備,日本極銅材*** 制造工藝,品質(zhì)控管體系——金相分析儀、超聲波探傷儀、導(dǎo)電儀、硬度測試儀等完善的檢測設(shè)備及ISO9001﹕2000。8、工廠的管理費用,這些費用包含了管理人員的勞動和其它工程師對這個項目跟進所需要的開銷。



影響模具成本的具體原因有哪些

模具生產(chǎn)成本是指企業(yè)為生產(chǎn)和銷售模具所***費用的總和。現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展使得模具向和多功能自動化方向發(fā)展,相應(yīng)使模具生產(chǎn)成本提高。模具生產(chǎn)成本包括原材料費、外構(gòu)件費、設(shè)備折舊費、經(jīng)營開支等等。005性能特點與使用說明:有良好的導(dǎo)電,導(dǎo)熱,耐蝕和加工性能,常用作導(dǎo)電,導(dǎo)熱,耐蝕器材,C1100純銅熱處理規(guī)范:熱加工溫度900~1050℃。從性質(zhì)上分為生產(chǎn)成本和非生產(chǎn)成本,我們講的模具生產(chǎn)成本是指與模具生產(chǎn)過程有直接關(guān)系的生產(chǎn)成本。


(2)和產(chǎn)品的要求有關(guān)有一些要求非常高的透明產(chǎn)品,如光學(xué)透鏡,眼鏡片,這就需要拋光性能非常好的鋼材,如S136,如果選錯了鋼材,到后期模具拋成鏡面時,會發(fā)現(xiàn)明顯的材料的紋路,這是無法通過拋光消除的,這樣的模具做出的產(chǎn)品也是達不到要求的。

(3)和模具壽命有關(guān)即使是同一個牌號的鋼材,價格都會有高低,當(dāng)然價格高的材料質(zhì)量會更好,如果模具壽命不需要很高,可以選擇相對便宜的鋼材。


2.淬火溫度過高

這是由工藝設(shè)置溫度不當(dāng)或控溫系統(tǒng)誤差造成,應(yīng)當(dāng)修正工藝溫度,檢修校核控溫系統(tǒng)。

3.過回火

這是由回火溫度設(shè)置過高、控溫系統(tǒng)故障誤差或爐溫過高時入爐造成,應(yīng)當(dāng)修正工藝溫度,檢修校核控溫系統(tǒng),不高于設(shè)置爐溫裝入。

4.冷卻不當(dāng)

原因是預(yù)冷時間過長,冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng),淬火介質(zhì)溫度漸高而冷卻性能下降,攪拌不良或出槽溫度過高等。

解決措施:出爐、入槽等要快;掌握淬火介質(zhì)冷卻特性;油溫60-80℃,水溫30℃以下,當(dāng)淬火量大而使冷卻介質(zhì)升溫時,應(yīng)添加冷卻淬火介質(zhì)或改用其它冷卻槽冷卻;加強冷卻劑的攪拌;在Ms 50℃時取出。




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