據(jù)路沿石塑料模具***預(yù)測,模具市場的總體趨熱是平穩(wěn)向上的,在未來的模具市場中,塑料模具的發(fā)展速度將高于其它模具,在模具行業(yè)中的比例將逐步提高。塑料模具盡管成為時下為誘人的奶酪,但櫻桃好吃樹難栽。由于塑料零配件形狀復(fù)雜、設(shè)計靈活,對模具材料、設(shè)計水平及加工設(shè)備均有較高要求,并不是人人都可以輕易涉足的。***認為,目前中國與國外水平相比還存在較大差距,眼前需盡快突破制約模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的三大瓶頸:一是加大塑料材料與注塑工藝的研發(fā)力度;二是塑模企業(yè)應(yīng)向園區(qū)發(fā)展,加快資源整合;三是模具試模結(jié)果檢驗等工裝水平必須盡快跟上,否則塑料模具發(fā)展將受到制約。
漸進式模具可以在一個模具中完成復(fù)雜的沖壓,彎曲,深沖,成型和其他過程,從而減少了中間轉(zhuǎn)印和重復(fù)***工作。利用自動送料機構(gòu),可以實現(xiàn)高速自動沖壓,大大提高了生產(chǎn)效率。當級進模沖壓時,操作員無需伸入模的***區(qū)域。模具配備有安全檢測裝置。在加工金屬沖壓件時發(fā)生事故時,壓力機會自動停止,這是高度自動化的??梢詫⒔Y(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件的內(nèi)部或外部形狀分解為簡單的沖頭或模具形狀,并在不同的工位上逐步進行沖壓,并可以在加工集中的區(qū)域設(shè)置空位,從而提高強度和壽命的。另外,排出板的使用還用作沖頭引導(dǎo)板,這也有利于提高模具的壽命。
高速擠出模具 隨著技術(shù)的進步,電線絕緣的擠出速度也越來越快,國外常用的電線生產(chǎn)速 度是 1000 ~ 2000 米 / 分(達3000米 / 分),國內(nèi)用引進擠出機生產(chǎn)電線 的速度也達到 700 ~ 1000 米 / 分,對于高速 (600 ~ 1000米 / 分以上) 特別是 薄層絕緣(厚度在 0.30mm 以下)擠出,模具的設(shè)計是非常重要的。 高速擠出模具從熔融的塑料在模具內(nèi)擠出時不發(fā)生熔融的角度出發(fā),希 望模芯與模套有較小的錐角,而且這圓錐部分(稱為錐度)需要有足夠的長度。 一個理想的模具應(yīng)該有無限長的錐度及無限小的錐角,當然,實際是不可能的。
