據(jù)路沿石塑料模具***預(yù)測，模具市場的總體趨熱是平穩(wěn)向上的，在未來的模具市場中，塑料模具的發(fā)展速度將高于其它模具，在模具行業(yè)中的比例將逐步提高。塑料模具盡管成為時下為誘人的奶酪，但櫻桃好吃樹難栽。由于塑料零配件形狀復(fù)雜、設(shè)計靈活，對模具材料、設(shè)計水平及加工設(shè)備均有較高要求，并不是人人都可以輕易涉足的。***認為，目前中國與國外水平相比還存在較大差距，眼前需盡快突破制約模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的三大瓶頸：一是加大塑料材料與注塑工藝的研發(fā)力度;二是塑模企業(yè)應(yīng)向園區(qū)發(fā)展，加快資源整合;三是模具試模結(jié)果檢驗等工裝水平必須盡快跟上，否則塑料模具發(fā)展將受到制約。

漸進式模具可以在一個模具中完成復(fù)雜的沖壓，彎曲，深沖，成型和其他過程，從而減少了中間轉(zhuǎn)印和重復(fù)***工作。利用自動送料機構(gòu)，可以實現(xiàn)高速自動沖壓，大大提高了生產(chǎn)效率。當級進模沖壓時，操作員無需伸入模的***區(qū)域。模具配備有安全檢測裝置。在加工金屬沖壓件時發(fā)生事故時，壓力機會自動停止，這是高度自動化的?？梢詫⒔Y(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件的內(nèi)部或外部形狀分解為簡單的沖頭或模具形狀，并在不同的工位上逐步進行沖壓，并可以在加工集中的區(qū)域設(shè)置空位，從而提高強度和壽命的。另外，排出板的使用還用作沖頭引導(dǎo)板，這也有利于提高模具的壽命。

高速擠出模具 隨著技術(shù)的進步，電線絕緣的擠出速度也越來越快，國外常用的電線生產(chǎn)速 度是 1000 ~ 2000 米 / 分（達3000米 / 分），國內(nèi)用引進擠出機生產(chǎn)電線 的速度也達到 700 ~ 1000 米 / 分，對于高速 (600 ~ 1000米 / 分以上) 特別是 薄層絕緣（厚度在 0.30mm 以下）擠出，模具的設(shè)計是非常重要的。 高速擠出模具從熔融的塑料在模具內(nèi)擠出時不發(fā)生熔融的角度出發(fā)，希 望模芯與模套有較小的錐角，而且這圓錐部分（稱為錐度）需要有足夠的長度。 一個理想的模具應(yīng)該有無限長的錐度及無限小的錐角，當然，實際是不可能的。