圓木多片鋸生產(chǎn)廠家所要用到鋸片磨齒機(jī)，因?yàn)樗淖鳂I(yè)性質(zhì)和木工工廠的作業(yè)性質(zhì)不同——把一棵巨大的原木割成方木或板材，當(dāng)然要比木工工廠由方木或板材再鋸成小尺寸的方木或木板的要求不同，因此制材用帶鋸機(jī)的機(jī)構(gòu)堅(jiān)固，使用馬力較大，對(duì)操作技術(shù)的要求亦比較高的。根據(jù)帶鋸機(jī)的構(gòu)造和性能，可分為：具有工作臺(tái)的帶鋸機(jī)(小帶鋸);具有手推車的帶鋸機(jī)也就是代跑車的帶鋸機(jī)以及工作臺(tái)和手推車兼?zhèn)涞膸т彊C(jī)。20世紀(jì)80年代，以日本豐田為代表，正式提出精益生產(chǎn)理念，具體包括及時(shí)制生產(chǎn)、質(zhì)量管理、并行工程、充分協(xié)作的團(tuán)隊(duì)工作方式和集成的供應(yīng)鏈關(guān)系管理等，該思想的核心在于及時(shí)制造、消滅故障、消除浪費(fèi)。

新型圓木多片鋸主軸電機(jī)的平時(shí)養(yǎng)護(hù)要從以下方面著手！

（1）要樹立保護(hù)多片鋸的認(rèn)識(shí)，對(duì)于主軸而言，其保護(hù)認(rèn)識(shí)落實(shí)到實(shí)處即是養(yǎng)成“一干完活就要整理主軸電機(jī)”的習(xí)氣！假如這個(gè)習(xí)氣養(yǎng)成了，主軸電機(jī)的養(yǎng)護(hù)作業(yè)就做到了！

（2）操作員在天天作業(yè)完后要運(yùn)用除塵器整理主軸電機(jī)的轉(zhuǎn)子端和電機(jī)接線端子上的廢屑，防止廢屑在轉(zhuǎn)子端和接線端子上堆積，以此防止廢屑進(jìn)入軸承，加速高速軸承的磨損；防止廢屑進(jìn)入接線端子，形成電機(jī)短路燒毀。

新型圓木多片鋸的出材率高：帶鋸和其他制材設(shè)備綜合出材率為70%。多片鋸綜合出材率為高于85%，綜合加工板材合格率達(dá)99%，比帶鋸和其他制材設(shè)備比，一個(gè)月加工千方的木材廠為例 損材可以提高：1000方x15%少損耗率150立方米的原木。150x800元/方=12萬元。工效高：帶鋸和其他制材設(shè)備每天每位師傅每天可加工8立方米，而多片鋸在25-35立方…。三級(jí)***：***是檢測(cè)、調(diào)整、排除故障隱患及平衡各部機(jī)件的磨損程度。

這其實(shí)就是GE所倡導(dǎo)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)概念的精髓，制造業(yè)服務(wù)化的關(guān)鍵在于設(shè)備的數(shù)據(jù)化與智能化，是一個(gè)“由軟及硬”過程?！按髷?shù)據(jù)＋物聯(lián)網(wǎng)”技術(shù)對(duì)工業(yè)資產(chǎn)端的優(yōu)化機(jī)制在于通過實(shí)現(xiàn)設(shè)備的互聯(lián)互通，從全產(chǎn)業(yè)鏈入手，提升制造端的附加值，拉平了木工機(jī)械多片鋸制造業(yè)價(jià)值鏈的微笑曲線。因此，大數(shù)據(jù)、機(jī)器學(xué)習(xí)等***技術(shù)對(duì)于重資產(chǎn)行業(yè)的改造，在國(guó)內(nèi)外已達(dá)成共識(shí)，是不可逆轉(zhuǎn)的趨勢(shì)。據(jù)賽迪顧問的研究，國(guó)內(nèi)目前工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的市場(chǎng)空間近兩千億，“十三五”期間年復(fù)合增長(zhǎng)率預(yù)計(jì)在25％左右；第二，中國(guó)有很多企業(yè)正在“走出去”，而他們的產(chǎn)品供應(yīng)鏈在當(dāng)?shù)睾茈y短時(shí)間內(nèi)建立起來，所以如果有一家電商平臺(tái)能幫他們形成供應(yīng)鏈，對(duì)平臺(tái)本身來說將是很好的機(jī)會(huì)，也為國(guó)內(nèi)中小供應(yīng)商提供了新的出口機(jī)會(huì)。Ericcson預(yù)計(jì)，物聯(lián)網(wǎng)將在2018年取代移動(dòng)電話成為連接的設(shè)備；據(jù)GE預(yù)測(cè)，到2020年，連入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的機(jī)器將達(dá)到500億臺(tái)。邏輯已顯現(xiàn)，趨勢(shì)已到來。