秉承用戶至上的服務(wù)宗旨，逐步形成了完善的設(shè)計、安裝、調(diào)試、維護(hù)等服務(wù)體系。擁有技術(shù)豐富的工程隊伍，和良好高效的售后服務(wù)隊伍，隨時準(zhǔn)備為用戶提供全方位的技術(shù)服務(wù)。并以響應(yīng)時間快、工作效率高，解決問題及時，而受到同行業(yè)及用戶的肯定。
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型號
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筒體轉(zhuǎn)速（r/min）
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裝球量（t）
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給料粒度（mm）
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出料粒度（mm）
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產(chǎn)量（t/h）
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電機功率（kw）
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機重（kg）
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900×1800
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38
|
1.5
|
≤20
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0.075-0.89
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0.65-2
|
18.5
|
3.6
|
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900×3000
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38
|
2.7
|
≤20
|
0.075-0.89
|
1.1-3.5
|
22
|
4.6
|
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1200×2400
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32
|
3.8
|
≤25
|
0.075-0.6
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1.5-4.8
|
45
|
12.5
|
|
1200×3000
|
32
|
5
|
≤25
|
0.074-0.4
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1.6-5
|
45
|
12.8
|
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1200×4500
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32
|
7
|
≤25
|
0.074-0.4
|
1.6-5.8
|
55
|
13.8
|
|
1500×3000
|
27
|
8
|
≤25
|
0.074-0.4
|
2-5
|
90
|
17
|
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1500×4500
|
27
|
14
|
≤25
|
0.074-0.4
|
3-6
|
110
|
21
|
|
1500×5700
|
27
|
15
|
≤25
|
0.074-0.4
|
3.5-8
|
132
|
24.7
|
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1830×4100
|
24
|
11
|
≤25
|
0.074-0.4
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4-10
|
180
|
28
|
|
1830×6400
|
24
|
23
|
≤25
|
0.074-0.4
|
6.5-15
|
210
|
34
|
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1830×7000
|
24
|
25
|
≤25
|
0.074-0.4
|
7.5-17
|
245
|
36
|
|
2100×3600
|
21
|
30
|
≤25
|
0.074-0.4
|
10-22
|
245
|
48.5
|
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2200×4500
|
21
|
31
|
≤25
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0.074-0.4
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14-26
|
280
|
52.8
|
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2200×7000
|
21
|
33
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≤25
|
0.074-0.4
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16-29
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430
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56
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球磨機工作原理：
球磨機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動，兩倉、格子形球磨機。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機第一倉，該倉內(nèi)設(shè)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩Ｎ锪显诘谝粋}達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)裝鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。
球磨機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動，兩倉、格子形球磨機。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機第一倉，該倉內(nèi)設(shè)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩Ｎ锪显诘谝粋}達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)裝鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。
節(jié)能型球磨機由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部（減速機、小傳動齒輪、電機、電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼體，內(nèi)陳可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。