冷凍式干燥機，又稱冷凍式干燥器，簡稱冷干機。壓縮空氣冷凍式干燥機的工作原理：通過降低被干燥空氣的溫度，使壓縮空氣中的水分析出，從而達到使壓縮空氣干燥的目的。壓力***可降到2~10℃。壓縮空氣冷凍式干燥機的工作流程：

1）壓縮空氣流程 進入冷凍干燥機的被干燥壓縮空氣，***入預冷器，在此與出蒸發(fā)器的已干燥低溫冷空氣進行熱交換，其焓、溫度及含濕量下降。出預冷器的被干燥壓縮空氣的壓力***已經(jīng)降低，但還未達到干燥的要求，被干燥空氣繼續(xù)進入蒸發(fā)器。在蒸發(fā)器中與制冷劑進行熱交換，溫度繼續(xù)降低，在蒸發(fā)器出口，其溫度達到所要求的壓力***。出蒸發(fā)器的氣水混合物進入氣液分離器，在氣液分離器中分離出析出的水分，干空氣再進入預冷器，并與進入冷凍干燥機的熱空氣進行熱交換，使其溫度升高后，排出冷凍干燥機。

2）制冷劑流程 制冷縮機排出的高溫、高壓制冷劑氣體，進入冷凝器，放出熱量，冷凝為液體。出冷凝器的液態(tài)制冷劑通過節(jié)流機構(gòu)（毛細管或膨脹閥）***、降溫而成為低溫的氣液二相態(tài)進入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中與被干燥空氣進行熱交換而汽化。過熱氣體出蒸發(fā)器后，進入制冷壓縮機進行下一個循環(huán)。冷凍干燥機蒸發(fā)器換熱表面溫度低于0℃，將會在換熱表面上結(jié)霜、結(jié)冰而影響被干燥氣體的流動，進而影響冷凍干燥機整機的工作，因此需保證蒸發(fā)器換熱表面積溫度高于0℃，這就要控制制冷劑的蒸發(fā)溫度不能過低。為此，在壓縮機的排氣管路和膨脹閥的出口到蒸發(fā)器的進口管路上，設置熱氣旁通閥，調(diào)節(jié)蒸發(fā)壓力。當蒸發(fā)壓力降低到一定程度，熱氣旁通閥導通，高溫、高壓氣體直接進入蒸發(fā)器，以維持蒸發(fā)器換熱表面積的溫度高于0℃。壓縮空氣冷凍式干燥機的優(yōu)、缺點：工作穩(wěn)定、能耗低，在處理高含濕量及較大空氣流量時性能好，但其只能將空氣壓力***降到2~10℃。