涂料噴涂效果實拍圖

380油性單層PES涂料系列噴涂工藝流程

一、涂料產品噴涂前處理

1、在噴涂加工前，用攪拌機充分的將涂料攪拌均勻，攪拌時間為20分鐘以上，達到涂料完全均勻。

2、本產品出廠時粘度為26-30秒之間,如需稀釋，可在攪拌過程中進行添加專用稀釋劑。

3、噴涂前稀釋添加建議，噴電飯煲膽添加量5-10%專用稀釋劑,噴發(fā)熱盤添加20-25%專用稀釋劑。

二、噴涂工件產品前處理

1、工件噴涂前處理，純鋁或合金鋁等金屬工件在噴涂前必須脫脂電化，用40-80＃棕剛玉噴砂處理。

2、壓鑄金屬工件要經過除油、清洗干凈后方可噴砂處理，經過380℃高溫烘烤后噴涂效果會更佳。

3、對于鐵制品必須進行除銹脫脂、噴砂，或用耐高溫磷化處理后才可噴涂。

三、噴涂槍的選擇與氣壓調整

1、可選擇手噴或自動噴，噴涂前須用專用稀釋劑或涂料對噴槍進行清洗，以免有雜質。

2、氣壓調整為0.4—0.5MPA之間。如工件不同可按工件的大小調整氣壓。

四、噴涂流程

1、將攪拌均勻的涂料裝入與噴槍連接的容器并不斷晃動，避免涂料沉淀，

2、工件在噴涂時，要經過除塵處理。可以用***進行除塵。

3、噴涂時應保持噴槍走勢在工件表面均勻一致，以免影響工件噴涂后的效果，干膜厚度在20um左右。

4、工件在噴涂后，先放入50－60度的烤箱進行預熱，這一過程大約在5—7分鐘，

5、然后將烤箱溫度升至150－160度。這時使得溶劑揮發(fā)，涂料流平，使涂料更好的覆蓋在工件表面，達到光滑，均勻，使工件更美觀。這一過程大約需要6－8分鐘的時間

6、***后將溫度升至380度。這一過程是固化的過程，它使得涂料更好的附著在工件表面，性能更加優(yōu)良；大約需要8－10分鐘的時間。

7、出爐冷卻，進行檢查合格后均勻可包裝。

五、注意事項

1、涂料在使用完畢后必須進行密封保存，防止涂料吸水。

2、工件出爐后如發(fā)現噴涂不良，本涂料可返噴，具體請詳詢工程師。

3、噴涂過程中注意做好防護措施，噴涂師傅應戴防毒口罩。

4、沒用完的涂料放置于20-25度的陰涼環(huán)境里密封存放，在有效期內都可使用。