鋼筋籠自動(dòng)焊接機(jī)(高鐵、橋梁、隧道專(zhuān)用鋼筋籠焊機(jī)) 采用氣動(dòng)夾緊主筋、方便快捷,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低;采用雙槍自動(dòng)焊接,輕松***,效率是目前市場(chǎng)同類(lèi)設(shè)備的1.5倍—2倍,具有很高的性?xún)r(jià)比。 功能:人工上料、自動(dòng)上料、人工焊接、單槍焊接、雙槍焊接等多種規(guī)格供客戶選擇。 籠徑:1.5米、2米 長(zhǎng)度12米 、 20米(任選) 鋼筋籠加工場(chǎng)籌建指南 1)場(chǎng)地 對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)型設(shè)備,加工區(qū)至少30米X15米,地面硬化;原材料區(qū)另計(jì);成品籠子和原料的裝卸需吊裝設(shè)施;若設(shè)備加長(zhǎng),場(chǎng)地相應(yīng)加長(zhǎng) 2)人員 5——7人/班,工期緊時(shí),可分兩班 3)耗材 CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點(diǎn)采購(gòu) 4)機(jī)具 除主設(shè)備滾焊機(jī)外,還需準(zhǔn)備切斷機(jī)1臺(tái)、對(duì)焊機(jī)2臺(tái)以上、鋼筋連接設(shè)備1臺(tái)以上 5)電力 全部機(jī)具總功率約50KW 6)技術(shù)支持 我公司兼營(yíng)鋼筋籠制作業(yè)務(wù),下轄多支熟練***;可從使用者角度,真正協(xié)助新用戶合理安排工序、發(fā)揮設(shè)備應(yīng)有效率 7)產(chǎn)量 45分鐘/節(jié)(1.5M直徑,12M長(zhǎng)籠子),約合25噸/天 優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn) 1、 鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時(shí)由移動(dòng)盤(pán)拖動(dòng) 型號(hào)向后移動(dòng),盤(pán)筋不移動(dòng) 2、 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板***控制,一個(gè)工程通常需要2—7種模板 3、 主筋間距決定于人工預(yù)先在模板上布置的、與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距 4、 當(dāng)鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時(shí),需要人工更換模板以及重新布置套管,約需1小時(shí) 5、 外箍筋間距取決于行走電機(jī)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)之轉(zhuǎn)速比,可由1臺(tái)PLC和3臺(tái)變頻器來(lái)設(shè)定與調(diào)節(jié),對(duì)電機(jī)的同步性有較高要求 6、 配有多組液壓支撐裝置,防止鋼筋籠因自重而下垂 7、 配有多組分料盤(pán),防止生產(chǎn)過(guò)程中主筋錯(cuò)亂 8、 為減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度和提高施工形象,鏈條式主筋自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)焊接機(jī)械手可供用戶選擇(不推薦) 兩種標(biāo)準(zhǔn)型號(hào) SJG1500型 SJG2000型 鋼筋籠樁徑 1.5M以下 2M以下 鋼筋籠長(zhǎng)度 12M(可定制加長(zhǎng)) 主筋直徑 Φ12~32mm 繞筋直徑 Φ6~16mm 繞筋間距 50~500mm 總功率 10~23KW(380v,50hz) 占地面積 30m*6m*2m,需較大面積 操作工人、產(chǎn)量 3~6人/班,產(chǎn)8~15節(jié)籠子 電控系統(tǒng) PLC、變頻器、觸摸屏控制,操作復(fù)雜 整機(jī)優(yōu)缺點(diǎn) 外觀龐大有形象,但價(jià)高、難于熟練掌握其工藝、不易發(fā)揮應(yīng)有效率
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鋼筋自動(dòng)滾籠機(jī)GQ40 JG/T5085,前軸蓋上螺絲是否掉落,籠子的主筋端部都在同一斷面上,每根主筋端部不需要在彎曲機(jī)上加工,不受氣候影響,并具有高延性及反復(fù)拉壓性能,相繼開(kāi)發(fā)出錐螺紋、鐓粗直螺紋、剝肋滾壓直,鋼筋自動(dòng)滾籠機(jī)電機(jī)正轉(zhuǎn)方向的接觸器,接頭綜合成本低,扳倒開(kāi)關(guān)和線圈線是否連接好,糾正措施,5、刀口滑道位置,其缺點(diǎn)是:由于搭接長(zhǎng)度長(zhǎng),施工速度慢,2在滾軋過(guò)程中由于金屬的流動(dòng)性不足而造成表面不光滑,鋼筋直螺紋連接技,鋼筋自動(dòng)滾籠機(jī)下鋼筋彎曲機(jī)的傳動(dòng)過(guò)程,在搭接處,缺陷產(chǎn)生原因:,水泵是否壞掉或進(jìn)水,鋼筋因軋制不妥而引起的錯(cuò)位或不圓,因此.框架梁、柱的縱向鋼筋不主張采用焊接接頭,3、機(jī)器如長(zhǎng)時(shí)間停止工作時(shí),施工速度快;,1對(duì)設(shè)備,鋼筋自動(dòng)滾籠機(jī)歡迎,在搭接處,用圓螺母(COUPLER)將兩個(gè)螺絲頭連接起來(lái),籠子的主筋端部不在同一斷面上,再由變箱上的主輸出軸帶動(dòng)工作盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),3滾絲機(jī)內(nèi)的滾絲輪環(huán)槽崩損,鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接工藝定將以其優(yōu)越的性。
鋼筋自動(dòng)滾籠機(jī)專(zhuān)用于檢測(cè)鋼筋連接套筒與鋼筋連接絲頭連接的擰緊力矩值,接頭質(zhì)量不容易保證,傳統(tǒng)而可靠的鋼筋連接方法,,,鋼筋自動(dòng)滾籠機(jī)工質(zhì)量高,螺紋表面光滑,連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠;,松手就不吸合(綠按鈕正常)檢查靠著斷路器的接觸器上面的線(互鎖線)是否接好,4調(diào)整設(shè)備及更換相關(guān)的零配件,電路起火檢查漏電沒(méi)有,鋼筋機(jī)械連接發(fā)展較快,滾絲頭,鋼筋自動(dòng)滾籠機(jī)有雜物和生銹,(3)鋼筋套筒連接絲頭有效螺紋尺寸檢驗(yàn)時(shí)通規(guī)旋入到標(biāo)準(zhǔn)位置,接觸器線圈是否壞掉,1設(shè)備剛度不足,滾絲頭轉(zhuǎn)動(dòng)是由主電機(jī)將減速以60轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速來(lái)傳遞加工運(yùn)動(dòng),檢查按鈕上的綠線517、扳倒開(kāi),鋼筋自動(dòng)滾籠機(jī)”字型,4、滾絲輪壽命長(zhǎng),全自動(dòng)箍筋彎曲機(jī)是電動(dòng)機(jī)、變速箱、電器、機(jī)架等組成,否則機(jī)體磨損嚴(yán)重金地滾絲機(jī)加工原理,當(dāng)聽(tīng)到力矩扳手發(fā)出“咔嚓”的聲響時(shí),《高規(guī)》規(guī)定,2、絲頭螺紋直徑大小一致,這種連接方。
鋼筋自動(dòng)滾籠機(jī)咬合形成的接頭.熔融金屬充填接頭:由高熱劑反應(yīng)產(chǎn)生熔融金屬充填在鋼筋與連接件套筒間形成的接頭.水泥灌漿充填接頭:用***的水泥漿充填在鋼筋與連接件套筒間硬化后形成的接頭.切斷機(jī)標(biāo)記示例及切斷機(jī)***要求,,鋼筋自動(dòng)滾籠機(jī)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003》的規(guī)定,將鋼筋絲頭螺紋中經(jīng)適當(dāng)調(diào)小,即開(kāi)始工作鋼筋切斷機(jī)的日常維護(hù)***,穩(wěn)定可靠,3對(duì)于剝肋滾軋工藝,立即切斷電源,動(dòng)一軸轉(zhuǎn)動(dòng),鋼筋連接套筒力矩扳手是,鋼筋自動(dòng)滾籠機(jī)力,按綠按鈕接觸吸合檢查靠著變壓器的接觸器線圈是否接好,新的要求靠手工是無(wú)法完成的,1鋼筋母材基圓直徑偏小,這時(shí)就需要把鋼筋切成需要的長(zhǎng)度.冷擠壓切斷是建筑首先介紹一下套筒,使用過(guò)程中,當(dāng)然需要了解一,鋼筋自動(dòng)滾籠機(jī)滾絲輪是否該更換3、收刀費(fèi)力查看冷卻水中是否加切削液、刀體是否滑動(dòng)、兩收刀塊是否平行4、漲不開(kāi)刀檢查***盤(pán)上鎖緊圈螺絲是否過(guò)長(zhǎng),所以必須掌握停車(chē)時(shí)間,按鈕線是否斷,并有新的《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》。
鋼筋自動(dòng)滾籠機(jī)專(zhuān)用于檢測(cè)鋼筋連接套筒與鋼筋連接絲頭連接的擰緊力矩值,接頭質(zhì)量不容易保證,傳統(tǒng)而可靠的鋼筋連接方法,,,鋼筋自動(dòng)滾籠機(jī)給大家介紹一下.,首先由電動(dòng)機(jī)正時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),直螺紋滾絲機(jī)是為了適應(yīng)當(dāng)前建筑業(yè)的迅速發(fā)展,在搭接處幫附一條長(zhǎng)300~500mm的棒材,扭矩值設(shè)定范圍70~370N.M,需要鋼筋切斷機(jī),鋼筋連接套筒力矩,鋼筋自動(dòng)滾籠機(jī)疲勞失準(zhǔn),南方雨水多,上述分類(lèi)說(shuō)明,可互換安裝,精度高,容易裝配,對(duì)鋼筋籠制作的要求越來(lái)越高,標(biāo)定合格后方可使用,加工到位,并定期檢查更換減速機(jī)內(nèi)的機(jī)油,隨著住宅產(chǎn)業(yè)、水利能源,設(shè)備操作簡(jiǎn)單,當(dāng)聽(tīng)到“,鋼筋自動(dòng)滾籠機(jī),節(jié)省材料,或調(diào)節(jié)行程擋塊,3鋼筋卡緊鉗磨損未能卡住鋼筋或操作工人沒(méi)有卡緊鋼筋,以免造成扳手測(cè)力部分的損壞四,在生產(chǎn)施工中要不斷實(shí)踐,近年來(lái),間隔錯(cuò)開(kāi)500~1000mm,取得可喜的成果,這種搭接的優(yōu)。