玻璃纖維有合股無捻粗紗、直接無捻粗紗、短切原絲、無捻粗紗布、玻璃纖維氈、摩擦材料、連續(xù)玻璃纖維等，具體用途如下：

⑴、合股無捻粗紗——SP、FW、PL、***、CS、HS、BY、TS、RP、GP

噴射——SP主要用于制造玻璃鋼主體、衛(wèi)生潔具、貯罐、汽車零部件等制品；

纏繞——FW適用于纏繞成型工藝生產(chǎn)各種規(guī)格、型號的玻璃鋼管道、壓力容器、化工貯罐、變壓器及其他一些電器產(chǎn)品；

拉擠——PL主要用于生產(chǎn)棒材和型材二大類、多個領域；

***C——***C片狀模塑料，是橫壓成型工藝的玻璃纖維增強材料，主要用于制造各種汽車零部件，如擋泥板、***桿、汽車外殼、水箱、椅子及運動器械等；

短切——CS紗中間產(chǎn)品，主要用于氈類產(chǎn)品；

Hobas管道——HS紗是離心法制管工藝的玻璃纖維增強材料，主要用于制造Hobas管道；

膨體——BY紗中間產(chǎn)品，主要用于膨化加工；

透明板材——TS紗用于生產(chǎn)連續(xù)制板，板材質(zhì)輕、高強、抗沖擊、透光、多用于透明屋頂；

增強熱塑性塑料——RP是長纖維增強熱塑料的理想材料，主要用于增強PA、PP、PBT、ABS等不同的熱塑性塑料。擠出成型是生產(chǎn)熱塑性復合材料的主要之一，玻璃雨棚，其工藝過程是先將樹脂和增強纖維制成液料，然后再將原料加入擠出機內(nèi)，經(jīng)塑化、擠出、冷卻成型而成制品；增強石膏——GP紗用于防火和建筑裝飾（吊頂、隔音材料）。

玻璃幕墻施工存在的問題

1、玻璃幕墻使用的材料質(zhì)量不符合要求

玻璃幕墻暴露于空氣之中，受到陽光、浸蝕介質(zhì)的作用，必須使用符合***規(guī)范有關規(guī)定的材料，才能保證工程質(zhì)量，但是，實際施工中，有很多幕墻鋁型材立柱及橫梁壁達不到規(guī)范的要求。有的鋁型材采用普通級材料且陽極氧化膜厚度小于15μm，不符合防腐的要求；有的工程設計要求的是鋼化玻璃，玻璃感應門，卻選用了半鋼化或普通鍍膜玻璃，玻璃強度不足，存在安全隱患；有的部分工程開啟扇選用的不銹鋼滑撐剛度不足，很容易引起嚴重變形。

2、玻璃幕墻構(gòu)件制作質(zhì)量不符合要求

構(gòu)件制作質(zhì)量不符合要求，是玻璃幕墻施工質(zhì)量不合格的重要原因。如有的鋁合金型材的切割精度較差，相鄰構(gòu)件裝配間隙過大或過小；有的幕墻玻璃切割后，由于末進行倒棱倒角處理，很容易造成邊角應力集中使玻璃碎裂；有的隱框玻璃幕墻采用施工現(xiàn)場打膠的方法，但無凈化措施，既無法保證相對濕度和溫度的要求，又無法避免結(jié)構(gòu)膠與玻璃粘接處的污染，很難確保制作質(zhì)量。

3、質(zhì)量保證資料方面的問題

大多數(shù)玻璃幕墻工程存在資料不全、不規(guī)范、缺漏項較多等問題，玻璃搬運，如使用的進口材料無商檢報告，有的結(jié)構(gòu)膠材料無有效期限證明、無相容性試驗報告；多數(shù)工程缺少鋁型材質(zhì)量證書和高精度指標及氧化膜厚度檢驗證明，缺少建筑密封材料和防火材料出廠合格證；有的隱蔽工程驗收單缺少防火節(jié)點、避雷節(jié)點、活動接頭節(jié)點的詳細記錄。

劃痕修復步驟

1、確定劃痕位置：確定鋼化玻璃劃痕的位置以后，要用足夠的水和紙巾徹底清潔整個玻璃表面，玻璃，***1好在玻璃背面做上標記。

2.判斷玻璃劃傷程度的標準及研磨片修復結(jié)合：

a、深度劃痕：能看得到，手指肚能感覺得出來的劃痕。修復組合：可以依次使用綠色、粉紅色、藍色、橙色研磨片進行研磨，***后拋光。

b、中度劃痕：能看得到，手指肚感覺不出來，只能用指甲蓋感覺得出來的劃痕。修復組合：可以依次使用粉紅色、藍色、橙色研磨片進行研磨，***后拋光。

c、輕度劃痕：能看得到，但指甲蓋感覺不出來的劃痕。修復組合：可以依次使用藍色、橙色研磨片進行研磨，***后拋光。

d、毛道：在特殊的角度下才能看得到的、用手觸摸不到的劃痕。修復組合：使用橙色研磨片進行研磨，然后拋光；或直接拋光。