覆膜砂使用過程中常見缺陷、主要原因及解決措施序號缺陷名稱產(chǎn)生的主要原因解決措施.鑄件內(nèi)部縮松覆膜砂中的樹脂在高溫下燃燒產(chǎn)生熱量，減緩了鐵水的凝固速度，導(dǎo)致縮松。采用激冷類覆膜砂;在殼型芯內(nèi)放置內(nèi)冷鐵.型(芯)表面疏松射芯壓力過高或過低;模具排氣不暢;模具由于分盒面間隙大而跑砂;覆膜砂流動性差或透氣性差。選用合理射砂壓力，改善排氣系統(tǒng)，防止憋氣;采用變形小的材料作芯盒;選用流動性和透氣性好的覆膜砂。使溫度分布均勻;采用成型托盤存放砂芯;采用固化收縮率小的樹脂;采用耐高溫低膨脹覆膜砂;改進(jìn)澆注系統(tǒng)(采用無壓式)。

　

1、宏觀檢驗

化學(xué)成分對保證鋼材的性能是決定性的，但成分合格，不能***來說明鋼材性能，由于鋼材內(nèi)部***和成分的不均勻性，宏觀檢驗在很大程度上補充了這方面的不足。

宏觀檢測可以觀察鋼的結(jié)晶情況，鋼的連續(xù)性的***和某些成分的不均勻性。

標(biāo)準(zhǔn)《結(jié)構(gòu)鋼的低倍***缺陷評級圖》GB1979

宏觀常見8種缺陷:偏析、疏松、夾雜、縮孔、氣泡、白點、裂縫、折疊。

2.1、退火***的評定

退火的目的，降低鋼的硬度，便于機加工，同時也為后續(xù)的熱處理作***準(zhǔn)備。

碳素工具鋼退火***按GB1298級別評級圖評定。

2.2、碳化物不均勻性

Cr12型萊氏體鋼，***中含有大量的共晶碳化物，碳化物不均勻性對使用性能產(chǎn)生非常重要的影響，所以對其碳化物的分布必須有嚴(yán)格的控制。

總而言之，覆膜砂射芯機，由于模具生產(chǎn)廠和車間的生產(chǎn)對象比較繁瑣，并且多少又是單件、小批量，從而為模具生產(chǎn)定額的制定和管理帶來一定的難度，再加上各廠和車間的生產(chǎn)方式、設(shè)備、技術(shù)素質(zhì)又不太一樣，所以在制定定額時，必須要根據(jù)本廠和車間的實際情況，找出適當(dāng)?shù)姆椒ㄖ贫ǔ黾?**又合理的工時定額，以提高勞動生產(chǎn)率的目的。

一、單機或簡易型鑄造生產(chǎn)線

通常在鑄造車間設(shè)置1-2臺(造型時用)三維振動臺，幾個-10多個專用砂箱，砂箱吊運或設(shè)有輥(軌)道的砂箱簡易輸送線，干砂一般是自然冷卻或設(shè)有簡易型砂冷卻裝置，覆膜砂射芯機研究，另加一套抽真空系統(tǒng)和砂除塵篩分設(shè)備。***靈活，費用在8-15萬，生產(chǎn)規(guī)模一般在500-5000噸。 這種生產(chǎn)模式是比較符合我國國情，覆膜砂射芯機型號，花錢少，上馬快，深受我國廣大中小企業(yè)歡迎，發(fā)展十分迅速。這類工廠占我國消失模鑄造廠點的90%以上。

二、國產(chǎn)型消失模鑄造流水線

采用機械、液壓、氣動和電控方式，自行設(shè)計的國產(chǎn)型生產(chǎn)線，其砂箱數(shù)在10-50余個不等；均設(shè)有砂冷卻系統(tǒng)設(shè)備；生產(chǎn)規(guī)模在年產(chǎn)2000-30000噸，***在50萬-400萬不等。這類生產(chǎn)廠點約有30家(條)。特點是系統(tǒng)完整，功能齊全，連續(xù)作業(yè)，覆膜砂射芯機制造，適合大批量、大規(guī)模生產(chǎn) 。

國外引進(jìn)型消失模鑄造。引進(jìn)國外的這些工廠中，***少則為約1000余萬元，多則為(累計)約8000萬元，一般在4000至5000萬元之間

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