生產(chǎn)廠家長期現(xiàn)貨供應(yīng)檢測熒光粉,粉紅色 檸***效果更加也就是多人采購。
***除塵器濾袋熒光粉技術(shù)檢漏方法
隨著***環(huán)保力度的加大,濾袋除塵器已經(jīng)開始在我國廣泛的使用。除塵器在運行一段時間之后,濾袋的各種問題就會顯現(xiàn)出來。除塵器本體結(jié)構(gòu)的不合理、運行工況的環(huán)境等原因造成的對濾袋及相關(guān)系統(tǒng)的漏點是難以避免的。系統(tǒng)中的空氣結(jié)構(gòu)性泄漏,焊縫、金屬封箱蓋不密合等等問題。除非問題很明顯,否則不容易發(fā)現(xiàn)。
檢漏步驟:
1. 選擇合適的投入點。在煙氣進(jìn)入除塵器前的檢修人口或倉空孔(直徑至少20cm,距離除塵器的合適位置)。
2. 選擇合適的風(fēng)量:在引風(fēng)機(jī)開啟后達(dá)到合適的風(fēng)速和負(fù)壓(可以用***量的熒光粉做實驗)之后保持不變。如果檢查的是使用過的除塵器,關(guān)閉在線清灰系統(tǒng)以保證在濾袋表面形成灰塵餅,從而在布袋的內(nèi)外兩側(cè)形成較高的壓差,這能使熒光粉穿過任何小洞,如果可能,視覺查看凈氣室在灰塵負(fù)載和除灰的壓力,這樣一來就不會掩蓋熒光粉,熒光粉可以將泄漏點顯示出來。
3. 檢查相關(guān)閥門的閉合和開啟:投入熒光粉之前要仔細(xì)檢查相關(guān)閥門是否已經(jīng)閉合和開啟,此舉將嚴(yán)重影響檢漏的成敗與效果。以0.5公斤/100平方米濾料投入熒光粉(在正壓系統(tǒng)中,應(yīng)在風(fēng)機(jī)前注入)。注入熒光粉的量有時還需考慮風(fēng)機(jī)到除塵器的管道距離。
4. 時間控制:投入熒光粉之后需要按照規(guī)定的時間停止引風(fēng)機(jī),以防止穿透影響檢漏效果。注入熒光粉后,風(fēng)機(jī)要繼續(xù)運行45秒。
5. 檢漏:使用專用熒光燈對除塵器、濾袋、花板、焊縫、煙道等依次檢漏。檢漏時打開除塵器頂部蓋板或艙門并用專用熒光燈在凈氣室檢漏(注意:露天檢查在光線暗處中進(jìn)行效果更好)對于振打和反吹風(fēng),檢查時應(yīng)該是內(nèi)部進(jìn)行,從下部開始,并集中在支撐板周圍。
6.復(fù)查,當(dāng)所有漏點修復(fù)完成之后,用另一種顏色的熒光粉進(jìn)行復(fù)查,已確保所有漏點已經(jīng)修復(fù),第二種熒光粉將會清楚顯示遺漏的漏點
檢漏熒光粉的特點:
1. 可以大大縮短停機(jī)檢修時間
2. 操作簡便,對操作人員技術(shù)要求不高。
3. 產(chǎn)品技術(shù)成熟穩(wěn)定。
4. 熒光粉有多種不同顏色可供選擇,適用于不同工況和多次測試,
5. 平均粒徑4微米,可以顯現(xiàn)***效果,(粒徑顆粒大不利于檢漏)
6. 熒光粉密度小,有較強(qiáng)的附著力,(密度大的不適合檢漏)
7. 純熒光粉介質(zhì),不含石灰等介質(zhì)(密度?。?、不含甲醛,對***安全無害。)
檢漏方法 |
方式 |
時間 |
其它 |
結(jié)果對比 |
用人工檢漏 |
檢查繁率高,每個月都檢,工作不停在做,但都查不全,目前大多數(shù)是看積灰和***照射,難以看出小漏點。 |
以每臺爐2000條濾袋來計,2個人查漏約需花3~4天(見有灰的地方就抽出布袋來檢查) |
難度大;環(huán)境惡劣,耗費時間長,影響起爐運行;容易遺漏。 |
排放超標(biāo);引風(fēng)機(jī)葉片磨損;縮短布袋以及設(shè)備的壽命;加大企業(yè)運行成本導(dǎo)致重復(fù)性工作。 |
熒光粉檢漏 |
每半年或設(shè)備安排檢修時定時查漏,***解決問題,新除塵器投產(chǎn)運行前做除塵器漏風(fēng)率測試、鍋爐煙道檢漏等 |
操作簡單,以每臺爐2000條濾袋來計,2個人查漏需花2小時即可 |
操作簡單;時間短;又準(zhǔn)確。不會延誤起爐運行,人員在凈氣室環(huán)境較好。
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及時找出設(shè)備漏點以及破損布袋;提高除塵器的工作效率,節(jié)能減排;延長布袋和設(shè)備的壽命;降低企業(yè)的運行成本! |