冷拔低碳鋼絲的母材可采用低碳鋼熱軋圓盤條或熱軋光圓鋼筋。
冷拔低碳鋼絲母材進(jìn)廠及進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并按現(xiàn)行***標(biāo)準(zhǔn)《低碳鋼熱軋圓盤條》GB/T 701 或《鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB 1499．1的規(guī)定抽取試樣并作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。母材進(jìn)廠及進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按生產(chǎn)單位分牌號(hào)、規(guī)格堆放和使用。當(dāng)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)檢驗(yàn)批量及抗拉強(qiáng)度未作規(guī)定時(shí)，進(jìn)廠及進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 檢驗(yàn)批重量不應(yīng)大于60t；
2 抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于370N/mm2。
母材的外觀質(zhì)量不應(yīng)影響拔絲加工。當(dāng)母材的焊接性能不良或發(fā)生脆斷時(shí)，應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行專項(xiàng)檢驗(yàn)。
冷拔低碳鋼絲的母材牌號(hào)及直徑可按表3．3．4的規(guī)定確定。冷拔加工時(shí)，每次拉拔的面縮率不宜大于25％。
母材的牌號(hào)與直徑
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冷拔低碳鋼絲直徑(mm) |
母材牌號(hào) |
母材直徑(mm) |
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3 |
Q195、Q215 |
6．5、6 |
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4 |
Q195、Q215 |
6．5、6 |
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5 |
Q215、Q235、HPB235 |
6．5、8 |
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6 |
Q215、Q235、HPB235 |
8 |
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7 |
Q215、Q235、HPB235 |
10 |
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8 |
Q235、HPB235 |
10 |
母材冷拔前應(yīng)經(jīng)過除銹。拔絲過程中不得進(jìn)行退火。母材如需對(duì)焊時(shí)，應(yīng)采用同一生產(chǎn)單位、同一牌號(hào)的母材。
冷拔低碳鋼絲驗(yàn)收應(yīng)按同一生產(chǎn)單位、同一原材料、同一直徑，且不應(yīng)超過30t為1個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，并檢查母材進(jìn)廠或進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。每個(gè)檢驗(yàn)批的檢驗(yàn)項(xiàng)目為表面質(zhì)量、直徑偏差、拉伸試驗(yàn)(包含量測(cè)抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率)和反復(fù)彎曲試驗(yàn)。
每個(gè)檢驗(yàn)批冷拔低碳鋼絲的表面質(zhì)量應(yīng)全數(shù)目測(cè)檢查。鋼絲表面不得有裂紋、毛刺及影響力學(xué)性能的銹蝕、機(jī)械損傷。對(duì)表面質(zhì)量不合格的冷拔低碳鋼絲，經(jīng)處理并檢驗(yàn)合格后方可用于工程。
每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)抽取不少于5盤的進(jìn)行直徑偏差檢驗(yàn)，每盤鋼絲抽取1點(diǎn)量測(cè)鋼絲直徑，該點(diǎn)鋼絲實(shí)測(cè)直徑取兩個(gè)垂直方向的平均值。冷拔低碳鋼絲的直徑允許偏差應(yīng)符合表
的規(guī)定。有不合格的檢驗(yàn)批應(yīng)逐盤檢驗(yàn)，合格盤可用于工程。量測(cè)鋼絲直徑的儀器精度不應(yīng)低于0．01 mm，直徑平均值計(jì)算應(yīng)修約至0．01 mm。
