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     由空壓機排出的大量空氣，由壓縮空氣入口管流入，通過氣閥進入兩個塔中的運轉(zhuǎn)塔，其中的濕氣會被吸附劑所吸收而干燥。當空氣流通到塔頂時，空氣中的水份被全部吸收，***溫度可達-40℃，從而達到干燥目的。整個循環(huán)標準需10分鐘，每塔各運行5分鐘，一塔在工作的過程中(運轉(zhuǎn)塔)，另一塔處于再生狀態(tài)(非運轉(zhuǎn)塔)再生時間為4.5分鐘,續(xù)壓時間0.5分鐘。在再生的過程中，運轉(zhuǎn)塔中一部份干燥的空氣經(jīng)再生風量調(diào)節(jié)閥進入非運轉(zhuǎn)塔將塔內(nèi)的水份經(jīng)***帶到大氣中去。其運轉(zhuǎn)時耗氣量為設備處理量的12%。

 

     東莞盛銘達新一代吸附式干燥機，綜合變壓吸附和變溫吸附之優(yōu)點，在常溫高蒸汽分壓下吸附（工作）；在較高溫度，低蒸汽分壓下解析（生），即吸附劑在吸附過程中吸附的水份，在再生過程依靠高品質(zhì)再生產(chǎn)（干燥空氣加熱）的熱擴散和低分壓兩種機理的共同作用而得以徹底清除。

　　吸附 濕空氣從下管系經(jīng)A1閥進入A干燥罐體，自下向***過吸附劑床，干燥后的空氣從上管系排出。

　　再生/吹冷 少量干燥空氣（約7%）通過上管系再生氣調(diào)節(jié)閥減壓后進入加熱器加熱，這部分熱空氣（稱為再生氣）進入B干燥罐。對B罐體內(nèi)的吸附劑解析再生，***吸附劑的干燥能力，再生氣通過下管系B2閥和***排放到大氣中。

　　均壓 吸附劑再生結束后，B2閥關閉，B干燥罐逐漸升壓至在線工作壓力，準備切換。

　　切換 下管系B1閥打開，A1閥關閉，A2閥打開，A、B兩干燥罐完成切換，B罐進入吸附，A罐卸壓再生。工作順序、工作時間及加熱溫度由控制器自動控制完成。

　　具有穩(wěn)定一致的出氣壓力和*** 合理的筒體設計，保證了壓縮空氣與干燥劑的接觸時間，滿足成品氣的***要求。 

      30%的干燥劑余量，用于補償干燥劑的自然老化，確保干燥劑在預期壽命中始終保持***佳性能。 

      大型擴散器、確保氣流均勻通過干燥劑層，消除溝流現(xiàn)象。 

      再生氣量損耗小于12% 

      ***的機筒設計，保存95%的吸附熱量，儲存的熱量用于增加再生氣溫度，提高設備的解吸能力，使得再生更徹底。 

      干燥和再生采用反向?qū)α鞣桨?，濕空氣流過干的吸附劑時效果***佳

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