簡(jiǎn)介 特點(diǎn)
該系列機(jī)床是我司及我司臺(tái)灣公司為您精心設(shè)計(jì)制造的高質(zhì)量、高精度、高性能的***技術(shù)密集型產(chǎn)品。本機(jī)床設(shè)計(jì)新潁，外形的總體結(jié)構(gòu)美觀大方。機(jī)床的各項(xiàng)精度穩(wěn)定，性能可靠，操作方便靈活。
機(jī)械部件全部采用臺(tái)灣進(jìn)口元器件，數(shù)控系統(tǒng)采用日本進(jìn)口系統(tǒng)；確保整機(jī)質(zhì)量。
1．1特點(diǎn)
a．本機(jī)床的鑄件均采用樹(shù)脂砂鑄件，且經(jīng)過(guò)兩次人工時(shí)效處理，穩(wěn)定性好，強(qiáng)度高，各項(xiàng)精度穩(wěn)定可靠。
b．本機(jī)床所選用的主軸系統(tǒng)***由臺(tái)灣的***生產(chǎn)配套廠商生產(chǎn)，各重要零部件經(jīng)過(guò)強(qiáng)化處理；采用世界知名廠牌P4級(jí)主軸專用軸承及采用KLUBR NBU15油脂潤(rùn)滑，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均需通過(guò)電腦平衡較正及跑合測(cè)試，使得整套主軸的使用壽命長(zhǎng)，可靠性高。
c．本機(jī)床XYZ三軸傳動(dòng)的滾珠絲桿均采用臺(tái)灣***配套生產(chǎn)廠商PMI提供的精密雙螺母預(yù)緊滾珠絲桿，滾珠絲桿兩端軸承均采用進(jìn)口P460度接觸角的配對(duì)組合的滾珠絲桿專用軸承，且三軸滾珠絲桿均進(jìn)行預(yù)拉伸。聯(lián)軸器采用德國(guó)進(jìn)口BK3型聯(lián)軸器，從而使得三軸的傳動(dòng)剛性強(qiáng)，精度穩(wěn)定可靠。
d．與強(qiáng)化導(dǎo)軌相結(jié)合的滑鞍導(dǎo)軌、工作臺(tái)導(dǎo)軌均采用耐磨貼塑處理，大大降低導(dǎo)軌間的摩擦力，消除了導(dǎo)軌可能產(chǎn)生的爬行現(xiàn)象，提高了機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度。
e．機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)均采用定時(shí)、定量自動(dòng)集中供油潤(rùn)滑系統(tǒng)?？赡鼙Ｈ我粷?rùn)滑部位得到充分潤(rùn)滑。
1．2用途
該機(jī)床整機(jī)剛性好，操作方便靈活?？蛇M(jìn)行立銑、鉆、擴(kuò)、鏜、攻絲等加工工序。用途廣泛，適用于加工各種形狀復(fù)雜的二、三維復(fù)雜的型腔和表面。也適于企業(yè)生產(chǎn)車間批量加工零件。
技術(shù)參數(shù)及功能部件配置
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工作臺(tái) |
工作臺(tái)面積 |
500X1050mm |
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行程 |
左右行程（X軸） |
800mm |
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前后行程（Y軸） |
500mm |
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上下行程（Z軸） |
500mm |
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加工范圍 |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離 |
550mm |
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主軸端面至工作臺(tái)面距離 |
120-650 |
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主軸 |
主軸錐度 |
ISO40 |
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主軸錐孔/拉釘 |
BT40 |
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主軸功率 |
7.5KW |
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***高轉(zhuǎn)速 |
8000rpm |
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進(jìn)給（直聯(lián)） |
***高進(jìn)給速度 |
6000mm/min |
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快速移動(dòng)速度（X/Y/Z） |
15000mm/min |
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滾珠絲杠 （直徑X導(dǎo)程） |
X軸滾珠絲杠 |
40mmX8mm |
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Y軸滾珠絲杠 |
40mmX8mm |
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Z軸滾珠絲杠 |
40mmX8mm |
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***精度 |
***精度（X、Y、Z） |
&plu***n;0.005/300 |
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重復(fù)***精度（X、Y、Z） |
&plu***n;0.003/300 |
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外形尺寸 |
長(zhǎng)X寬X高 |
2700X2350X2630 |
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重量
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工作臺(tái)***大承載重量 |
600Kg |
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機(jī)床重量 |
5500Kg |
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系統(tǒng)配置 |
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FANUC,三菱 |
3.主要配置
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機(jī)身 |
樹(shù)脂砂鑄件（臺(tái)灣合資） |
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滾珠絲杠 |
臺(tái)灣銀泰（PMI）（雙螺母預(yù)拉伸機(jī)構(gòu)） |
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滾珠絲杠螺母 |
臺(tái)灣銀泰（PMI） |
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聯(lián)軸器 |
臺(tái)德合資R+W |
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主軸 |
基本配置 |
臺(tái)灣精密主軸；8000rpm/BT40 |
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換刀系統(tǒng) |
臺(tái)灣進(jìn)口 |
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集中潤(rùn)滑系統(tǒng) |
中日合資河谷自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) |
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冷卻系統(tǒng) |
臺(tái)產(chǎn)大流量、冷卻系統(tǒng) |
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導(dǎo)軌防護(hù) |
X、Y軸不銹鋼防護(hù) |
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防護(hù) |
全密閉式防護(hù) |
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刀庫(kù) |
臺(tái)產(chǎn)16/20/24工位刀庫(kù)（選配） |
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手持遙控單元 |
日本TOSOKU |
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通訊接口 |
標(biāo)準(zhǔn)RS232接口 |
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4.標(biāo)準(zhǔn)配件：
切削液系統(tǒng)；全電腦自動(dòng)控制潤(rùn)滑系統(tǒng)；工作燈；全罩式鈑金；水平調(diào)整螺絲及墊塊；工具箱及工具；RS-232 接口；帶導(dǎo)軌配重；隨機(jī)資料：技術(shù)資料
4.零配件及廠家明細(xì):
1、 控制系統(tǒng)：日本FANUC或三菱數(shù)控?cái)?shù)控系統(tǒng)；
2、 三軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)：日本FANUC伺服進(jìn)給電機(jī)；
3、 主軸電機(jī)：日本FANUC伺服主軸電機(jī)；
4、 主軸：臺(tái)產(chǎn)BT40-8000rpm一體化套筒式主軸；
5、 潤(rùn)滑:日華油機(jī)（河谷）自動(dòng)潤(rùn)滑及潤(rùn)滑報(bào)警裝置；
6、 絲桿:臺(tái)灣***PMI銀泰精密級(jí)滾珠絲桿及精密鎖緊螺母；
7、 聯(lián)軸器:德國(guó)R+W聯(lián)軸器,(如電機(jī)與滾珠絲桿為直聯(lián)方式)；
8、 抽油泵:抽油泵;
9、 變壓器:***能精密變壓器;
10、增壓缸:臺(tái)灣產(chǎn)增壓缸（自動(dòng)拉刀）；
11、刀庫(kù):臺(tái)產(chǎn)刀庫(kù)系統(tǒng);（選定，另行計(jì)價(jià)）
13、手脈:全封閉式手持式手脈；（日本TOSOKU）
14、外罩:超厚外罩鈑金,采用靜電噴涂處理;
15、防護(hù)罩:X,Y,Z不銹鋼防護(hù)罩;
16、光機(jī):臺(tái)灣合資樹(shù)脂砂鑄件。