1. 檢查熱彎機的開關(guān)柜、中頻柜、電容柜、及感應(yīng)線圈等各部位螺絲是否松動，如有松動應(yīng)緊固。檢查線路有無燒焦、燒毀、短路、接觸不良等異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時排除。
　　2. 檢查熱彎機的供水系統(tǒng)：水泵及管道各部分機件連接螺栓有無松動，需要緊固的應(yīng)及時緊固。軟水管再回水箱內(nèi)插放的是否可靠，起訂水泵電機，如有漏水要及時維修排除。檢查上水壓力是否在適用范圍之內(nèi)（1.5-2.0kg/cm²）。
　　3. 檢查泵站及油箱：泵站地腳螺栓、電視機地腳螺是否松、電機與泵的聯(lián)軸器是否完好、轉(zhuǎn)動是否輕松自如，如有不正?，F(xiàn)象，需要及時維修更換。檢查各個油管接頭、集成塊各閥的螺栓是否松動，有無漏油現(xiàn)象，需要緊固的要緊固，需要更換密封圈的要及時更換，確保正常運轉(zhuǎn)時不滴油。檢查郵箱液位是否在使用范圍內(nèi)（液位應(yīng)在一米左右）。
　　4. 待檢查泵站及油箱確為正常后，啟動開關(guān)柜的電源刀開關(guān)送電，查看進線電壓是否正常，有無缺相等異?，F(xiàn)象，，確認無誤后，啟動操作柜上的空開，在啟動泵站電機，注意聽電機與液壓泵運轉(zhuǎn)聲音是否正常，如不正常應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)動，及時維修排除。檢查內(nèi)部有無妨礙的東西需要清理，以免損壞設(shè)備。空載前后走車，看運行是否正常，如不正常應(yīng)及時維修。
　　5. 待以上各步驟完成后，就可以正式生產(chǎn)了。首先，應(yīng)該根據(jù)所要彎制產(chǎn)品的半徑調(diào)整好搖臂的位置，在調(diào)整好卡頭的水平位置，將原料送入設(shè)備，啟動平臺上的夾緊變速箱，與四個夾緊輪將原料夾緊，再用卡頭將原料一端卡緊。
　　6. 啟動供水水泵，再啟動中頻電源進行加熱，待原料上升到750-800℃氣動液壓泵一號泵，關(guān)閉溢流閥，開到慢進檔，主油缸開始前進進行彎制。將前進速度調(diào)整到與加熱溫度相匹配，在將液壓馬達的單向節(jié)流閥流量調(diào)整到與前進速度相匹配即可。
　　7. 彎制到所需要的角度時，先停掉操作柜上的總停開關(guān)，然后在關(guān)閉中頻將所彎制的產(chǎn)品用冷卻水徹底冷卻，打開卡具將產(chǎn)品取下，進行下一次彎制。
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