鑄造模具分類方法歸納
采用以使用鑄造模具進(jìn)行成形加工的工藝性質(zhì)和使用對(duì)象為主的綜合分類方法，將鑄造模具分為十大類，各大類鑄造模具，又可根據(jù)鑄造模具結(jié)構(gòu)、材料、使用功能以及制模方法等分為若干小類或品種。
鑄造模具分類方法很多，過去常使用的有:按鑄造模具結(jié)構(gòu)形式分類，如單工序模，復(fù)式?jīng)_模等;按使用對(duì)象分類，如汽車覆蓋件鑄造模具、電機(jī)鑄造模具等;按加工材料性質(zhì)分類，鋁模具回收，如金屬制品用鑄造模具，非金屬制用鑄造模具等;按鑄造模具制造材料分類，如硬質(zhì)合金鑄造模具等;按工藝性質(zhì)分類，如拉深模、粉末冶金模、鍛模等。這些分類方法中，有些不能quan面地反映各種鑄造模具的結(jié)構(gòu)和成形加工工藝的特點(diǎn)，以及它們的使用功能。
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模具產(chǎn)生變形的解決方案
(3)精密復(fù)雜模具要進(jìn)行預(yù)先熱處理，消除機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。
(4)合理選擇加熱溫度，控制加熱速度，對(duì)于精密復(fù)雜模具可采取緩慢加熱、預(yù)熱和其他均衡加熱的方法來減少模具熱處理變形。
(5)在保證模具硬度的前提下，盡量采用預(yù)冷、分級(jí)冷卻淬火或溫淬火工藝。
(6)對(duì)精密復(fù)雜模具，在條件許可的情況下，盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。
塑膠模具材料的基本要求
1. 具有良好的機(jī)械加工性能
塑料***模具零件的生產(chǎn)，模具回收價(jià)格，大部分由機(jī)械加工完成。良好的機(jī)械加工性能是實(shí)現(xiàn)高速加工的必要條件。良好的機(jī)械加工性能能夠延長加工刀具的壽命，提高切削性能，模具回收，減小表面粗糙度值，以獲得高精度的模具零件。
2. 具有足夠的表面硬度和耐磨性
塑料制品的表面粗糙度和尺寸精度、模具的使用壽命等，都與模具表面的粗糙度、硬度和耐磨性有直接的關(guān)系。因此，要求塑料***模具的成型表面有足夠的硬度，其淬火硬度應(yīng)不低于55 H RC，以便獲得較高的耐磨性，延長模具的使用壽命。
3. 具有足夠的強(qiáng)度和韌性
由于塑料***模具在成型過程中反復(fù)受到壓應(yīng)力（***機(jī)的鎖模力）和拉應(yīng)力（***模型腔的***壓力）的作用，特別是大中型和結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜的***模具，要求其模具零件材料必須有高的強(qiáng)度和良好的韌性，以滿足使用要求。
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