滲碳齒形預(yù)加工的形式

滲碳齒條齒形預(yù)加工指的滲碳前對(duì)齒形的加工，滲碳淬火后齒形的精加工通常采用的兩種工藝：對(duì)于齒條精度等級(jí)要求是7級(jí)或7級(jí)以下的齒條，采用硬質(zhì)合金滾刀精滾而成；對(duì)于齒條精度為6級(jí)或高于6級(jí)的齒條，磨齒齒條批發(fā)，先采用硬質(zhì)合金滾刀半精滾齒，后磨齒或直接磨齒。根據(jù)硬質(zhì)合金滾刀的使用，要求和磨齒時(shí)避免根部參與磨削。

齒條幾何尺寸計(jì)算公式

齒輪的計(jì)算很多設(shè)計(jì)者們知道，磨齒齒條廠家，但是很少提到齒條的計(jì)算，那么現(xiàn)在我們就來說一下齒條的計(jì)算公式

先來認(rèn)識(shí)一下齒條的幾個(gè)參數(shù)有，齒距p、齒厚s、齒槽寬e、齒頂高a、齒根hf、全齒h、齒條模數(shù)m。

齒條幾個(gè)尺寸的計(jì)算公式

齒距 P=πm

齒厚 s=πm/2

齒槽寬 e=πm/2

齒頂 a= ha*m

齒根 hf= ha c=（ ha* c*）m

全齒 h= ha hf=（2 ha* c*）m

銑床加工渦輪時(shí)調(diào)整的要點(diǎn)

對(duì)于展成法來說，工件相對(duì)飛到的軸向移動(dòng)相當(dāng)于齒輪在齒條上滾動(dòng)，模擬渦輪—蝸桿的嚙合關(guān)系運(yùn)動(dòng)。通常交換齒輪實(shí)現(xiàn)，渦輪轉(zhuǎn)過一個(gè)齒時(shí)，工作臺(tái)要相應(yīng)地在縱向移動(dòng)一個(gè)渦輪齒距。

實(shí)際操作中要注意分度頭的潤(rùn)滑和發(fā)熱情況，主軸轉(zhuǎn)速不宜過高，否則分度頭磨損過快而喪失精度，銅仁磨齒齒條，一般分度頭蝸桿的轉(zhuǎn)速不超過80r/min。

另外用單式分度法進(jìn)行分度。

洗頭板度對(duì)刀加工時(shí)必須飛刀刀桿與渦輪喉部的齒向垂直，初始對(duì)刀時(shí)，大頭的刀尖應(yīng)位于渦輪喉部的***近位置。