珩齒加工相當(dāng)于一對(duì)交錯(cuò)軸斜齒輪傳動(dòng)，經(jīng)其中一個(gè)斜齒輪換成珩磨輪，另一個(gè)斜齒條是被加工的齒輪，珩齒是自由嚙合展成加工，珩磨輪本身是一個(gè)含有磨料和斜齒條，其齒形面上均勻的密布著研磨顆粒，當(dāng)珩磨輪和被加工齒條用一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于齒面嚙合點(diǎn)之間產(chǎn)生滑動(dòng)，安陽(yáng)重型齒條，按照一定的軌跡從被加工的齒條的齒面上劃過(guò)，在外加珩削的壓力的作用下，當(dāng)切入金屬層，在齒條上磨下即為細(xì)小的切削，使被加工齒條達(dá)到所要求的精度，為了珩出掙個(gè)齒寬，齒輪的軸向必須做往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
珩齒時(shí)的珩削速度，就是珩磨輪和齒條齒面的嚙合點(diǎn)的相對(duì)滑動(dòng)速度，是由于嚙合接觸點(diǎn)的變化的，所以，重型齒條報(bào)價(jià)，沿齒廓個(gè)點(diǎn)的珩削速度也是變化的。常用重型齒條材質(zhì)
珩削速度隨軸交角增大而增大，當(dāng)被珩齒條的螺旋角一定時(shí)，隨珩磨輪螺旋角的睜大而增大。
在選取珩磨輪螺旋角時(shí)，重型齒條批發(fā)，應(yīng)避免使珩削速度等于零。一般來(lái)說(shuō)，外齒珩磨輪，的螺旋角為10°~15°，內(nèi)齒珩磨輪的螺旋角為8°~12°，蝸桿珩磨輪的螺旋角為89°~98°10′。
常用重型齒條材質(zhì)
珩磨輪按照它的結(jié)構(gòu)我們可以分成三種類(lèi)型，外內(nèi)核齒輪珩磨輪、內(nèi)嚙合齒輪珩磨輪和蝸桿珩磨輪。現(xiàn)在大部分的珩磨輪結(jié)構(gòu)都是由齒條和心部組成，齒部材料用環(huán)氧樹(shù)脂和磨料混合澆注成形，心部用碳素鋼、鑄鐵、和工程塑料制成。齒條齒部的齒廓形狀、齒輪和珩磨輪為漸開(kāi)線(xiàn)齒形，蝸桿狀珩磨輪為法向直廓蝸桿齒形。
珩齒屬于低速磨削、研磨和拋光相結(jié)合的綜合加工方法，一些齒條的硬度較高，難以磨削，磨料一般選用硬度高韌性大的白剛玉。磨料粒度模數(shù)大小的選擇，模數(shù)越小，選用的粒度就越小。常用重型齒條材質(zhì)
采購(gòu)齒輪、齒條時(shí)都是需要注意哪些技術(shù)參數(shù)呢？
1、齒輪的跳動(dòng)、全齒深、公法線(xiàn)、齒向是否合格，一齒擺差、兩節(jié)誤差是否超差。
2、齒輪、齒條安裝后需要調(diào)試一下，查看一下安裝距是否合適，是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
3、齒條、齒輪嚙合間隙按照標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是0.25﹡模數(shù)。
4、齒條全齒深、跳動(dòng)、公法線(xiàn)特別是齒向是否合格。常用重型齒條材質(zhì)
采購(gòu)齒輪、齒條時(shí)都是需要注意哪些技術(shù)參數(shù)呢？
1、齒輪的跳動(dòng)、全齒深、公法線(xiàn)、齒向是否合格，一齒擺差、兩節(jié)誤差是否超差。
2、齒輪、齒條安裝后需要調(diào)試一下，查看一下安裝距是否合適，是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
3、齒條、齒輪嚙合間隙按照標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是0.25﹡模數(shù)。
4、齒條全齒深、跳動(dòng)、公法線(xiàn)特別是齒向是否合格。
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