1.***真變頻螺桿壓縮機和常規(guī)普通機相比平均節(jié)能可達(dá)30%。 2.主機：采用大機頭、低轉(zhuǎn)速、壽命長、大氣量，比同行平均大出20%氣量。 3.電機：采用***四級變頻電機，平均能效可提高3%-5%。 4.變頻器：采用***矢量變頻技術(shù)，使得機組可以在及其寬廣的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)確保 在電機升溫***小條件下得到合適的扭矩去平穩(wěn)的驅(qū)動空壓機運轉(zhuǎn)。 5.控制面板：采用西門子技術(shù)，可自調(diào)節(jié)氣量和壓力，達(dá)到******的境界。 6.進(jìn)氣閥：采用賀爾碧格進(jìn)氣閥，壓損***小，動作穩(wěn)定，壽命長。 7.空濾總成：采用唐納森空濾總成，除塵效果達(dá)99.99%，在惡劣環(huán)境中照常使用。 8.超低噪音：機組配套低轉(zhuǎn)速的離芯風(fēng)扇及科學(xué)的降噪設(shè)計，適用于居民生活居住區(qū)域場合。 9.***的減震設(shè)計，可無基礎(chǔ)安裝。 滿足用戶在6-40bar的范圍內(nèi)任意設(shè)定壓力，而不需要調(diào)換齒輪或皮帶輪；（注：滿足客戶對任何不同壓力任意選擇） 10.機組會始終保持±0.1bar壓力的恒壓供氣；（完全避免了卸載功率的損耗），提高壓力控制精度，恒壓氣源極大提升企業(yè)生產(chǎn)效率和生產(chǎn)品質(zhì)。 假設(shè)：1臺6立方37KW的普通機組，平均產(chǎn)氣只占額定排氣量的70%，一年運行8000小時，1元/度電，與變頻機組相比要多耗電費：A空載耗損+B壓差耗損=68960元/年 A空載耗電： 30%卸載時間*卸載時所產(chǎn)生的空載電流耗損（45%*37kw/小時）*8000小時/年*1元/度=39960/年 B壓差耗電： 70%加載時間*高出2bar壓差所帶來的損耗（14%*37kw/小時）*8000小時/年*1元/度=29000/年 以上說明若選用***真變頻壓縮機，三年運行所節(jié)能的電費是： 68960元/年*3=206880 該節(jié)電數(shù)據(jù)可采用電表與工頻機對比定量測出。