大模數(shù)齒條規(guī)格型號(hào)

金仕霖齒條公司擁有進(jìn)口齒條插齒機(jī)，及國(guó)內(nèi)目i好的數(shù)控齒條插齒機(jī)YK58200．公司生產(chǎn)各種規(guī)格的齒條，磨削齒條、磨齒齒條、機(jī)床齒條及普通齒條。

什么叫斜齒圓柱齒輪的當(dāng)量齒數(shù)? 大模數(shù)齒條規(guī)格型號(hào)

根據(jù)幾何關(guān)系可知，斜齒圓柱齒輪齒線上某一點(diǎn)處的法平面與分度圓柱面的交線是一個(gè)橢圓。以此橢圓的大曲率半徑作為某一個(gè)假想直齒圓柱齒輪的分度圓半徑，并以此斜柱齒輪的法向模數(shù)和法向齒形角作為假想直齒圓柱齒輪的模數(shù)和齒形角，大模數(shù)齒條規(guī)格型號(hào)，該假想直齒圓柱齒輪就稱為所述斜齒圓柱齒輪的當(dāng)量齒輪。所謂斜齒圓柱齒輪的當(dāng)量齒數(shù)，大模數(shù)齒條加工刀具，就是指該斜齒圓柱齒輪的當(dāng)量齒輪齒數(shù)。

大模數(shù)齒條規(guī)格型號(hào)

金仕霖齒條公司擁有進(jìn)口齒條插齒機(jī)，及國(guó)內(nèi)目好的數(shù)控齒條插齒機(jī)YK58200．公司生產(chǎn)各種規(guī)格的齒條，磨削齒條、磨齒齒條、機(jī)床齒條及普通齒條。

比較銑削直齒圓柱齒輪后常用的三種測(cè)量方法的特點(diǎn) 大模數(shù)齒條規(guī)格型號(hào)

（1）測(cè)量分度圓弦齒厚和分度圓弦齒高 其特點(diǎn)是測(cè)量分度圓弦齒厚時(shí)，要以齒頂圓作為測(cè)量基準(zhǔn)，但齒輪實(shí)際工作時(shí)齒頂圓精度要求不高，故齒頂圓的設(shè)計(jì)和加工精度一般較低，影響弦齒厚的測(cè)量精度。

（2）測(cè)量固定弦齒厚和固定弦齒高 其特點(diǎn)是計(jì)算測(cè)量值時(shí)只與被測(cè)齒輪的模數(shù)和齒形角有關(guān)，而與其齒數(shù)無(wú)關(guān)，加之標(biāo)準(zhǔn)齒輪的模數(shù)和齒形角已標(biāo)準(zhǔn)化，計(jì)算十分方便。但在測(cè)量固定弦齒厚時(shí)，也要以齒頂圓作為測(cè)量基準(zhǔn)，影響其測(cè)量精度。

（3）測(cè)量公法線長(zhǎng)度 其特點(diǎn)是量具簡(jiǎn)單，測(cè)量方便、準(zhǔn)確、齒頂圓的制造誤差對(duì)公法線長(zhǎng)度測(cè)量值無(wú)影響。

在實(shí)際生產(chǎn)中采用后兩種測(cè)量方法。

金仕霖齒條公司擁有進(jìn)口齒條插齒機(jī)，及國(guó)內(nèi)目前好的數(shù)控齒條插齒機(jī)YK58200．公司生產(chǎn)各種規(guī)格的齒條，磨削齒條、磨齒齒條、機(jī)床齒條及普通齒條。

修復(fù)工藝程序：

1、用氧-火焰烤劃傷部位(掌握溫度，避免表面退火)，大模數(shù)齒條的加工方法，將常年滲金屬表面的油烤出來(lái)，烤到?jīng)]有火花四濺。

2、將劃傷部位用角磨機(jī)表面處理，打磨深度1毫米以上，并沿導(dǎo)軌打磨出溝槽，z好是燕尾槽(如圖)。劃傷兩端鉆孔加深，改變受力情況。

3、用脫脂棉蘸丙或無(wú)水乙醇將表面清洗干凈。大模數(shù)齒條規(guī)格型號(hào)

4、將調(diào)和均勻的2211F涂抹到劃傷表面;di一層要薄，要均勻且全部覆蓋劃傷面，以確保材料與金屬表面z好的粘接，再將材料涂至整個(gè)修復(fù)部位后反復(fù)按壓，確保材料填實(shí)并達(dá)到所需厚度，使之比導(dǎo)軌表面略高。

5、材料在24oC下完全達(dá)到各項(xiàng)性能需要24小時(shí)，為了節(jié)省時(shí)間，可以通過(guò)鹵鎢燈提高溫度，保山大模數(shù)齒條，溫度每提升11oC，固化時(shí)間就會(huì)縮短一半，zu佳固化溫度70oC。

6、材料固化后，用細(xì)磨石或刀，將高出導(dǎo)軌表面的材料修復(fù)平整，施工完畢。

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