珩磨輪按照它的結構我們可以分成三種類型，外內(nèi)核齒輪珩磨輪、內(nèi)嚙合齒輪珩磨輪和蝸桿珩磨輪?，F(xiàn)在大部分的珩磨輪結構都是由齒條和心部組成，齒部材料用環(huán)氧樹脂和磨料混合澆注成形，唐山重工齒條，心部用碳素鋼、鑄鐵、和工程塑料制成。齒條齒部的齒廓形狀、齒輪和珩磨輪為漸開線齒形，蝸桿狀珩磨輪為法向直廓蝸桿齒形。

珩齒屬于低速磨削、研磨和拋光相結合的綜合加工方法，一些齒條的硬度較高，難以磨削，磨料一般選用硬度高韌性大的白剛玉。磨料粒度模數(shù)大小的選擇，模數(shù)越小，選用的粒度就越小。大模數(shù)重工齒條

成形磨齒機配備不同軸徑的主軸，安裝不同規(guī)格的砂輪，既能加工一般的齒輪，也能加工帶臺階的齒輪。對于少齒數(shù)，特別是少于10齒的齒輪，成形磨齒機上很容易加工。

漸開線修形的齒向修形在成形磨齒機上很容易加工，重工齒條規(guī)格型號，并能實現(xiàn)高精度修形要求，成形磨齒法能夠實現(xiàn)多個齒條修形的可能，是這種現(xiàn)代***方法一個重要優(yōu)勢，在展成磨齒機上雖然有不同的機構來實現(xiàn)修形，大模數(shù)重工齒條，但調(diào)整麻煩、困難，修形曲線圓滑性也不如成形磨齒機。

珩齒加工相當于一對交錯軸斜齒輪傳動，重工齒條配件，經(jīng)其中一個斜齒輪換成珩磨輪，另一個斜齒條是被加工的齒輪，珩齒是自由嚙合展成加工，珩磨輪本身是一個含有磨料和斜齒條，其齒形面上均勻的密布著研磨顆粒，當珩磨輪和被加工齒條用一定的轉速旋轉時，由于齒面嚙合點之間產(chǎn)生滑動，按照一定的軌跡從被加工的齒條的齒面上劃過，在外加珩削的壓力的作用下，當切入金屬層，在齒條上磨下即為細小的切削，使被加工齒條達到所要求的精度，為了珩出掙個齒寬，齒輪的軸向必須做往復進給運動。

珩齒時的珩削速度，就是珩磨輪和齒條齒面的嚙合點的相對滑動速度，是由于嚙合接觸點的變化的，所以，沿齒廓個點的珩削速度也是變化的。大模數(shù)重工齒條

珩削速度隨軸交角增大而增大，當被珩齒條的螺旋角一定時，隨珩磨輪螺旋角的睜大而增大。

在選取珩磨輪螺旋角時，應避免使珩削速度等于零。一般來說，外齒珩磨輪，的螺旋角為10°~15°，內(nèi)齒珩磨輪的螺旋角為8°~12°，蝸桿珩磨輪的螺旋角為89°~98°10′。