齒條

金仕霖齒條公司擁有進(jìn)口齒條插齒機(jī)，及國(guó)內(nèi)目前好的數(shù)控齒條插齒機(jī)YK58200．公司生產(chǎn)各種規(guī)格的齒條，磨削齒條、磨齒齒條、機(jī)床齒條及普通齒條。

修復(fù)工藝程序：

1、用氧-火焰烤劃傷部位(掌握溫度，避免表面退火)，激光機(jī)切割機(jī)齒條，將常年滲金屬表面的油烤出來(lái)，烤到?jīng)]有火花四濺。

2、將劃傷部位用角磨機(jī)表面處理，打磨深度1毫米以上，并沿導(dǎo)軌打磨出溝槽，z好是燕尾槽(如圖)。劃傷兩端鉆孔加深，改變受力情況。

3、用脫脂棉蘸丙或無(wú)水乙醇將表面清洗干凈。齒條

4、將調(diào)和均勻的2211F涂抹到劃傷表面;di一層要薄，要均勻且全部覆蓋劃傷面，以確保材料與金屬表面z好的粘接，再將材料涂至整個(gè)修復(fù)部位后反復(fù)按壓，確保材料填實(shí)并達(dá)到所需厚度，使之比導(dǎo)軌表面略高。

5、材料在24oC下完全達(dá)到各項(xiàng)性能需要24小時(shí)，為了節(jié)省時(shí)間，可以通過(guò)鹵鎢燈提高溫度，溫度每提升11oC，固化時(shí)間就會(huì)縮短一半，zu佳固化溫度70oC。

6、材料固化后，用細(xì)磨石或刀，將高出導(dǎo)軌表面的材料修復(fù)平整，施工完畢。

齒條

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龍門銑床導(dǎo)軌應(yīng)該如何修復(fù)。利用其獨(dú)特的粘著力、出色的抗壓強(qiáng)度及耐油、耐磨性能，可為部件提供一個(gè)長(zhǎng)久的保護(hù)層，可以有效的解決不能拆卸的大型設(shè)備因傳統(tǒng)的維修方法所不能解決的問(wèn)題，使設(shè)備的性能得到提高，改善了部件的配合間隙，寧夏齒條，限度地保證了龍門銑床生產(chǎn)的正常運(yùn)行，為客戶節(jié)省了大量的時(shí)間和資金，讓設(shè)備有長(zhǎng)久的運(yùn)行時(shí)間。只要技術(shù)得到保障，這種修復(fù)方法在以后就會(huì)得到大面積的使用，為更多企業(yè)造福。

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全滾動(dòng)齒條式步進(jìn)冷床，克服了當(dāng)前齒條式步進(jìn)冷床所存在的滾動(dòng)路程短、不連續(xù)、轉(zhuǎn)角小的缺點(diǎn)，它有圓弧形齒頂?shù)撵o齒條且高度可調(diào)，能適應(yīng)冷卻不同直徑的鋼管，其動(dòng)齒條在偏心機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下作簡(jiǎn)單的圓弧軌跡運(yùn)動(dòng)，輸送設(shè)備 齒條，每個(gè)運(yùn)動(dòng)周期能使鋼管沿靜齒條外切滾動(dòng)（不被動(dòng)齒條抬起離開(kāi)靜齒而是滾過(guò)圓弧齒頂）前進(jìn)一個(gè)齒，從而使鋼管滾動(dòng)路程增長(zhǎng)，尤其鋼管的轉(zhuǎn)角顯著增大，因此能更有效地發(fā)揮熱矯直與均勻冷卻的作用。

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