循環(huán)水系統(tǒng)清洗的意義 1、穩(wěn)定生產(chǎn)，實現(xiàn)長周期運行。對循環(huán)水防垢、除垢處理，可防止腐蝕、殺滅***，可有效消除系統(tǒng)附著物，避免管道腐蝕、穿孔、堵塞，使循環(huán)水系統(tǒng)在良好的水質(zhì)環(huán)境下運行，減少臨時性維修、停車。因此，大大延長設(shè)備使用壽命，節(jié)約維修費用，為企業(yè)提高生產(chǎn)效率。 2、節(jié)約用水量，降低運行成本，降低耗水量，大幅度節(jié)約冷卻水費用，循環(huán)水運行環(huán)境改良也大大降低運行阻力，減少運行所需的能量。 3、循環(huán)水系統(tǒng)的改良，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，使各種工藝參數(shù)能夠有效控制，并達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的要求。 4、減少環(huán)境污染，保護生態(tài)平衡，對循環(huán)水系統(tǒng)進行處理可大大減少冷卻污水的排放量。由于本公司采取無磷的藥劑處理，因此排放少量污水可達到允許排放的標(biāo)準(zhǔn)，不會對環(huán)境早造成損害。 敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，由于水溫的升高、流速的變化、冷卻水的蒸發(fā)、各種無機離子和有機物質(zhì)的濃縮，冷卻水直接與空氣接觸，溶解氧含量高，水中的藻類繁殖很快，加上冷卻水系統(tǒng)的蒸發(fā)、飛濺、泄漏損失和排污損失的影響，使系統(tǒng)的補水量較大。這些都是造成系統(tǒng)結(jié)垢、氧腐蝕、***離子腐蝕和微生物腐蝕的重要原因。水垢的附著、設(shè)備腐蝕和微生物的大量滋生，可導(dǎo)致系統(tǒng)粘泥污垢堵塞管道、水質(zhì)指標(biāo)低劣、換熱效率下降，對企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn)和節(jié)能降耗造成嚴(yán)重威脅。因此，選擇經(jīng)濟實用的水處理方案，可有效的改善和解決以上問題。 ㈠ 概況 循環(huán)水系統(tǒng)基本上是敞開式，由于水溫的升高，流速的變化、水的蒸發(fā)、風(fēng)干、飛濺、泄漏、排污損失，冷卻水直接與空氣接觸，具有溶解氧含量高、菌藻類繁殖條件適宜等特點。 ㈡ 垢類的成因 1、由于水的蒸發(fā)風(fēng)干、飛濺、泄漏、排污損失等，使循環(huán)水濃縮倍數(shù)增加，鈣、鎂離子和鹽類的濃度因飽和而析出結(jié)垢。 2、水中懸浮物沉積。 3、菌藻類快速繁殖并分泌粘液。 　　4、水中溶解的氧和其它***離子會使金屬表面產(chǎn)生銹瘤。 ㈢ 垢類的危害 1、水垢析出后，因水垢的導(dǎo)熱系數(shù)是金屬的40～50倍，因此傳熱效率降低，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，甚至堵塞管道，影響安全。 2、因結(jié)垢和水中溶解了氧后，金屬會發(fā)生電化學(xué)腐蝕，腐蝕結(jié)果使金屬溶解，設(shè)備使用壽命縮短，維修費用增加，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)。 3、***離子濃度的增加使金屬表面保護膜的保護性能降低。 4、微生物繁殖、集結(jié)及粘液分泌，若情況嚴(yán)重，半月內(nèi)就使設(shè)備熱負(fù)荷下降50%，停產(chǎn)、清洗、檢修會給工廠造成重大的經(jīng)濟損失。 5、微生物中的鐵***、***鹽還原菌、硝化***會使金屬腐蝕，嚴(yán)重時會造成穿孔、形成滲漏，直接導(dǎo)致生產(chǎn)停頓、設(shè)備檢修、設(shè)備使用壽命縮短并造成經(jīng)濟損失。 ㈣ 應(yīng)對方法 1、對循環(huán)水系統(tǒng)傳熱界面進行防垢、阻垢，對鈣、鎂離子進行螯合而使其不致析出。 2、對循環(huán)系統(tǒng)進行殺菌滅藻，防止微生物粘泥的生成。 3、對循環(huán)水系統(tǒng)的金屬界面進行預(yù)膜保護，防腐處理。