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        電泳加工，就是進行表面處理，清除涂膜與涂件表面的障礙，排除影響二者結合的因素如油污，銹漬，氧化皮及其它雜質(zhì)，為電泳涂裝提供如下良好條件。

一、簡介

電泳涂裝和其它涂裝方式一樣，在涂裝前涂件必須要進行表面處理，表面處理是涂裝前必須要進行的一項重要工作，不同的涂裝方法，不同的材質(zhì)及其表面狀態(tài)，所要求的表面處理工藝和方法均不盡相同，不僅不同的表面處理工藝和處理質(zhì)量嚴重地影響涂裝質(zhì)量，而且表面處理成本產(chǎn)生較大的影響，所以，我們在進行技術設計時，必須根據(jù)涂裝方法，涂件的材質(zhì)及其表面狀態(tài)，盡可能地選擇針對性強，處理效果好而且較低廉的表面處理工藝和方法。

二、作用

電泳涂裝前表面處理的目的主要是：清除涂膜與涂件表面的障礙，排除影響二者結合的因素如油污，銹漬，氧化皮及其它雜質(zhì)，為電泳涂裝提供如下良好條件：
導電良好，平整度高的表面。
有一個均勻，細致，膜厚1~3μm,導電仍良好的保護膜(磷化膜)該膜不僅可以防止預涂件在電沉積前不返銹，而且可以提高涂膜的附著力及其質(zhì)量。
預涂件表面潔凈度極高，。不污染電泳槽液。
涂件表面仍濕潤，以利于電沉積。

三、電泳加工工藝的過程包括以下幾個：
 
1、電泳：
    在直流電壓作用下，分散在介質(zhì)中的帶電膠體粒子向與它所帶電荷相反的電極方向移動稱為電泳。電泳漆液中除帶負電荷的樹脂粒子可以電泳外，不帶電荷的顏料和體質(zhì)顏料粒子吸附在帶電荷的膠體樹脂粒子上也隨著電泳。
 
2、電沉積  ：
     在電場作用下帶電荷的樹脂粒子電泳到達陰極，放出電子沉積在陰極表面，形成不溶于水的漆膜稱為電沉積。它是電泳涂裝過程中的主要反應，電沉積首先在電力線密度特別高的部位，如被涂工件的邊緣棱角和***處進行，而一旦沉積發(fā)生時，被涂工件（陰極）就具有一定程度的絕緣性，電場于是隨著被涂覆的表面向后移動，直到***后得到完全均勻的涂層。
 
3、電滲 ：
     它是電泳的逆過程，當漆液膠體粒子受電場影響，向陰極移動并沉積時，吸附在陰極上的介質(zhì)（水）在內(nèi)滲力的作用下，從陰極穿過沉積的漆膜進入漆液中稱為電滲。
     電滲的作用是將電沉積下來的漆膜進行脫水，通常新沉積的漆膜含水量為5~15%，可直接進入高溫烘干，不會發(fā)生起泡或流掛等現(xiàn)象。
 
4、電解：
   當電流通過電解電質(zhì)水溶液時，水便發(fā)生電解反應，在陽極放出氫氣，陰極放出氧氣，所以在涂裝過程中應盡量降低電壓并防止其它雜質(zhì)離子混合漆液中，因為電解反應時放出過量氣體，會影響漆膜質(zhì)量。

       成都市澳潯金屬制品有限公司成立於2002年6月，***從事精密零件的CNC加工、激光加工、化學蝕刻、化學表面處理等加工。同時公司還致力于五金、塑膠零件的電鍍加工及表面處理。經(jīng)過多年的經(jīng)驗積累，在工藝流程上不斷改善、創(chuàng)新，成果顯著。多年來一直被***、新美亞、臺達、本田等國際大廠評鑒為合格供應商。

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       為適應市場需求，滿足客戶日漸***的質(zhì)量要求，公司於2005年3月順利通過GB/ISO9001品質(zhì)管制體系的驗證。

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