和平自動噴砂機、惠捷機械
很榮幸借助產(chǎn)品網(wǎng)這個信息平臺，強力推薦匯聚齊全的自動噴砂設(shè)備廠家、優(yōu)質(zhì)輸送式自動噴砂機廠家（深圳惠捷機械）長期研發(fā)生產(chǎn)全自動噴砂設(shè)備，質(zhì)量有保障價格好商量市場有口碑，如有需要的客戶可來廠家咨詢參考，噴砂加工工件可郵寄來免費打樣，工廠位置：深圳市龍崗區(qū)平湖鎮(zhèn)鵝公嶺東深公路230號，聯(lián)系人黃經(jīng)理：15217008932.
自動噴砂機特點：
1.采用三角皮帶輸送工件，不會積砂，皮帶速度配合噴砂工藝要求可實現(xiàn)變頻調(diào)速；
2. 每支噴槍角度可自由調(diào)節(jié)槍架實現(xiàn)自動變頻搖擺并可定點噴砂，靈活性強，適用性廣
3.采用先進的上旋風分離系統(tǒng)配置，粉塵分離效果好，噴砂效率高；
4. 采用PLC電氣先進控制系統(tǒng)，自動化程度高，穩(wěn)定性好，故障率低；
5. 噴嘴采用特制高耐磨碳化硼材料，使用壽命長；
6. 獨立的布袋式除塵系統(tǒng)，抽塵通風效果良好；（也可選擇：脈沖濾芯式除塵）
7.磨料回收采用螺旋輸送及氣力回收相結(jié)合，回收穩(wěn)定行好。
采用全自動輸送式噴砂機特點：
輸送式自動噴砂機是針對面板類工件自動噴砂加工而設(shè)計制作的專用噴砂設(shè)備。原理是利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動產(chǎn)生的負壓引射作用，將磨料（噴砂介質(zhì)）通過砂管引入噴槍，隨氣流高速噴射到工件表面，實現(xiàn)噴砂效果。自動噴砂機具有加工效率高，操作簡單，節(jié)約能耗，環(huán)保無污染，自動噴砂加工后的產(chǎn)品表面清潔、無粘附雜物等顯著特點；特別是自動噴砂機避免了手工噴砂效果不勻、存在色差、難以保證質(zhì)量等問題。自動噴砂機為密閉內(nèi)循環(huán)艙式噴砂機，采用變頻調(diào)速輸送帶，配置專業(yè)的旋風分離器，可實現(xiàn)磨料與粉塵的有效分離，保證產(chǎn)品加工的高質(zhì)高效，同時最大限度節(jié)省磨料的消耗。獨立的抽風除塵系統(tǒng)，能有效地清理室體散布的粉塵，防止粉塵污染。
自動噴砂機根據(jù)客人及工藝需求配置多支噴槍。生產(chǎn)過程中，工件直接或裝在夾具上放入輸送皮帶，勻速通過噴砂室；噴槍在電機驅(qū)動下隨擺動機構(gòu)作往復(fù)擺動噴砂，能保證被加工表面均勻一致，加工完畢，工件通過吹凈室由風槍吹凈表面余砂后由輸送線另一端輸出。
一、適用范圍及加工效率
本機適用于各類面板類工件外表面噴砂加工。加工最大寬度（可根據(jù)客戶要求定做），長度不限。同樣適用于其它五金、玻璃、塑料、壓克力、復(fù)合板材等同類型工件噴砂加工。本機線體輸送速度0.5-2米/分鐘，具體加工速度可根據(jù)不同加工工藝要求而進行變頻調(diào)整。 適用噴砂介質(zhì)：
加工效率：根據(jù)客戶工件材質(zhì)及加工工藝要求有所不同。需根據(jù)實際加工工件情況而定。
二、自動噴砂機加工方式概述
1.根據(jù)所需加工的工件寬度，確定使用噴槍數(shù)量，以滿足不同規(guī)格工件的噴砂工作需要。
2.打開電源開關(guān)，照明燈亮，開啟抽風除塵系統(tǒng)電機；加入合格砂料。
3.將工件裝夾在夾具上并順次放在輸送帶上。
4.工件隨輸送帶勻速通過噴砂室，噴槍在電機驅(qū)動下，往復(fù)擺動噴砂加工。
5.已加工的工件經(jīng)過吹凈室，風槍吹落工件表面的殘砂，由工人將噴砂好的工件取下。
6.本要操作工2人以上。（一放一?。?/strong>
三、自動噴砂機主要機構(gòu)
本設(shè)備由主機、旋風分離器、除塵器及相應(yīng)電氣管路組件組成。
(一)主 機
1)該部分由噴砂室、吹砂（減壓）室、噴槍擺動機構(gòu)、噴槍、皮帶輸送機等組成。室體由3mm冷軋鋼板焊接而成，內(nèi)外表面噴塑，室體內(nèi)壁襯有易于更換的保護膠皮，以保護箱體不易磨損。
2)噴砂室尺寸：
主機外形尺寸：
3)噴砂室內(nèi)共8支噴槍，設(shè)于輸送帶上部，噴槍隨噴槍擺動機構(gòu)，可同時對工件表面進行均勻噴砂；噴槍擺動速度采用變頻調(diào)速，可調(diào)整擺動速度（0~15次/min范圍內(nèi)）；噴槍噴射角在（-25。~25。）范圍內(nèi)可任意調(diào)整，噴槍與產(chǎn)品的距離在（0~200）mm范圍內(nèi)可調(diào)。
4)吹凈室兩側(cè)設(shè)置擋塵簾，以防止粉塵外泄。另外還設(shè)置活動插板，在滿足工件順利通過噴砂室的同時，盡可能使進出口面降至最小，這樣也可有效地控制粉塵的外泄。工件在噴砂室完成噴砂加工后，進入吹砂室，吹砂室布置了5支風槍，可將工件表面的砂料吹落至回砂斗內(nèi)，循環(huán)使用。
5)皮帶輸送機的輸送速度采用變頻調(diào)速，以滿足不同的工藝需求；輸送帶由多條三角皮帶組成，中間有間隔以便于漏砂和透氣，皮帶的松緊程度可以調(diào)節(jié)。
本機適應(yīng)范圍：
適合于平板類、盤類、四方體、型材及其他異形工件的噴砂加工，例如：平面不銹鋼板材、節(jié)能鋼板、玻璃鋼板、石材、不粘鍋、烤盤、多士爐、電腦機箱、功能DVD面板，筆記本電腦主機板、電熨斗底板、裝飾件、標牌徽章、通訊器材、鋁板材、型材及其他異形件等。
自動噴砂機加工十大分類：
1、表面加工：
金屬氧化層，碳化物黑皮，金屬或非金屬表面污銹清除，如重力壓鑄模，橡膠模之氧化物或離形劑之去除，陶瓷表面黑點，鈾色去除，彩繪重生。
2、美化加工：
各種黃金，K金飾品，貴金屬制品之消光或霧面處理，水晶，玻璃，波紋，壓克力等非金屬之霧面加工以及能使加工物表面成金屬光澤。
3、蝕刻加工：
玉石，水晶，瑪瑙，半寶石，印章，雅石，古董，大理石墓碑，陶瓷，木材，竹片等之蝕刻美工。
4、前處理加工：
鐵氟龍（TEFLON），PU，橡膠，塑料被覆，橡膠滾桶（ROLLER），電鍍，金屬噴焊，鍍鈦等之前處理，使表面附著力增加。
5、毛邊加工：
電木，塑料，鋅，鋁壓鑄品，電子零件，磁芯等之毛邊去除。
6、應(yīng)力消除加工：
航天，國防，精密工業(yè)之零件，除銹，除漆消光，整修等之應(yīng)力消除加工處理。
7、電子零件加工：
硅芯片之霧面及蝕刻，晶圓背面雜質(zhì)去除，電子零件封裝之溢膠，成品表面印字的去除，陶瓷電熱之清潔
8、模具之加工：
一般模具表面之噴砂，模具咬花后霧面處理，線切割模，玻璃模，輪胎模，導(dǎo)電橡膠模，鞋模，電木模，電鍍模，按鍵模，塑料制品模。
9、大工作物之加工：
大型工件如油槽，化學槽，船殼，銅構(gòu)，鐵皮屋，貨柜，汽車工業(yè)等之除銹，除漆，維修及大片平板玻璃自動霧面處理。
10、玻璃加工：
各種工藝玻璃之噴砂。
自動噴砂機設(shè)計依據(jù)：
1.根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)機械設(shè)備生產(chǎn)要求；
2.根據(jù)中華人民共和國機械作業(yè)環(huán)保要求；
3.貴公司對機械制造的總體要求；
4.貴公司提供的各種數(shù)據(jù)；
5.17項國家建材機械生產(chǎn)標準；
6.根據(jù)工業(yè)表面處理行業(yè)暫行規(guī)定。
自動噴砂機械構(gòu)成 ：
輸送式自動噴砂機主要結(jié)構(gòu)包括主機、噴砂艙、擺動裝置、輸送裝置、砂料回收系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)，電氣控制等，簡圖如下：[見附圖]
自動噴砂機工作原理 ：
采用上自動旋風分砂系統(tǒng)直接自動抽砂式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動形成負壓產(chǎn)生引射作用，將自動旋風分離器內(nèi)的砂料通過輸砂管吸入噴槍內(nèi)，然后隨壓縮空氣氣流由噴嘴高速噴射到工件表面，達到噴砂的目的，砂料和粉塵自動分離，灰塵自動收集到除塵箱。
輸送式自動噴砂機的特性 ：
1.分體式結(jié)構(gòu)、冷軋鋼板制作；
2.采用三角帶輸送工件、線速度變頻可調(diào)；
3.多槍自動擺射、擺幅變頻可調(diào)；
4.噴射效果均勻、穩(wěn)定、效率高；
5.適用于大批量噴砂加工處理；
6.本機采用半密封式作業(yè)，本機不產(chǎn)生環(huán)保不達標指數(shù)。
機器的配套要求：
1.本機電源要求：三相、380V、10KW、50HZ的電源插座；
2.本機氣源要求：干燥，壓力在5~8bar范圍內(nèi)選擇，流量必須達到12立方以上；
3.磨料要求：為達到最佳效果可采用30目~280目的玻璃微珠或金剛砂。
4.氣源管道要求：耐壓膠管或是硬管，1.5寸以上。
5.電源線路要求：三相四線，10㎡以上。
6.車間要求：結(jié)實超平地面，30㎡空間，高3M以上。
和平自動噴砂機、惠捷機械
質(zhì)保系統(tǒng)為健全：
完善我公司的質(zhì)量保證體系，結(jié)合公司產(chǎn)品及各類工程設(shè)計，制造中的實際情況，對質(zhì)量管理貫徹全面、有效的方針，特制定公司的質(zhì)量保證大綱。
（1）滿足規(guī)定的需要和用途；
（2）滿足用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求和期望；
（3）符合國家和企業(yè)有關(guān)的技術(shù)規(guī)范；
（4）價格合理，在競爭中獲得良好的經(jīng)濟效益。
（5）各生產(chǎn)部門均嚴格把關(guān)，所有出廠設(shè)備均需經(jīng)多道多次多人檢驗。
a.售后服務(wù)體系:售后服務(wù)主導(dǎo)思想:堅持質(zhì)量第一，用戶至上的精神，維護本公司的聲譽，確保工程項目及產(chǎn)品售后服務(wù)發(fā)揮其應(yīng)有的效能。售后服務(wù)硬件:本公司擁有專業(yè)的售后服務(wù)團隊，精湛的技術(shù)，完善的售后服務(wù)制度。
售后服務(wù);
b.售后服務(wù)方式:本公司售后服務(wù)服務(wù)中，根據(jù)客戶使用產(chǎn)品時所遇到的問題，將售后服務(wù)分三類，分別是：熱線電話支持服務(wù)，零部件更換服務(wù)，工程師上門服務(wù), 售后服務(wù)支持工程師將對您遇到的問題或故障提供技術(shù)上的咨詢和指導(dǎo)。
c. 售后服務(wù)響應(yīng)時間:響應(yīng)時間：客戶服務(wù)中心接到服務(wù)電話后，專人負責接聽，做好記錄，1 小時內(nèi)反饋，第一次電話服務(wù)響應(yīng)。 售后服務(wù)確認手續(xù):客戶服務(wù)工程師上門服務(wù)時請出示保修證書，故障機修復(fù)后，服務(wù)工程師將據(jù)實填寫相應(yīng)的《服務(wù)維修單》，請客戶認可后簽字。售后服務(wù)網(wǎng)點：廣東省內(nèi)，溫州、臺州、常州、深圳、杭州、濟南、南京、長沙、石家莊等地，并不斷增加中。詳情請參看服務(wù)保修條款或者登陸本公司網(wǎng)站。售后服務(wù)監(jiān)督：為了更好的為客戶做好服務(wù)工作，惠捷客戶服務(wù)中心歡迎客戶對本公司客戶服務(wù)人員們的工作進行監(jiān)督。
1、售前：
（1）在設(shè)備項目設(shè)計前期，向客戶詳細了解產(chǎn)品生產(chǎn)基本需求及客戶的設(shè)計建議，使用要求等，進行專業(yè)化設(shè)計，確保設(shè)計方案的安全性、適用性、可靠性滿足貴方提出的使用要求。
（2）在設(shè)備設(shè)計時，在充分考慮安全性、適用性、經(jīng)濟性的前提下，根據(jù)客戶生產(chǎn)需求，采用最優(yōu)化設(shè)計方案，最大限度的保護客戶現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境，盡力滿足客戶高效環(huán)保的生產(chǎn)要求。
（3）在合同簽訂前，針對設(shè)計方案向客戶作必要的設(shè)計說明，讓客戶在合同簽訂前能較為詳細的了解設(shè)備設(shè)計的情況，便于決策。
2、售中：
（1）在合同簽訂時，根據(jù)客戶要求提供詳細、真實、準確的各類技術(shù)文件、資料，便于客戶在設(shè)備安裝施工過程中，對項目進展情況進行有效的監(jiān)督管理。
（2）合同簽訂后，積極配合客戶整體工程進度，服從客戶工程整體調(diào)度，在合同規(guī)定的期限內(nèi)保質(zhì)、保量地完成本設(shè)備的安裝、調(diào)試工作，按期提交貴方驗收。
（3）在設(shè)備安裝、調(diào)試過程中，加強現(xiàn)場管理工作，做到安全、文明施工，給設(shè)備安裝現(xiàn)場以整齊、干凈的環(huán)境面貌。
（4）安裝調(diào)試完成后，設(shè)備操作、維護培訓(xùn)服務(wù)：
①給客戶操作工人進行崗位培訓(xùn),直至貴司工人能熟練掌握整機操作。
②給客戶的維修工人進行設(shè)備維護培訓(xùn),直至貴司維修人員能夠掌握基本的故障排除。
④提供完整的出廠文件。
⑤編制操作規(guī)程。
在設(shè)備安裝、驗收、結(jié)算完成后，我方提交的各項技術(shù)文件、圖紙配套完整，真實有效。
3、售后服務(wù)：
1.設(shè)備質(zhì)量保證：設(shè)備驗收日起壹年為免費保修服務(wù)期。我司提供易損配件以外問題的維修服務(wù)。保修期滿后,提供終身及時維修服務(wù),只收取材料成本費。
2.售后服務(wù)保證：在接到售后服務(wù)報修電話后、售后服務(wù)技術(shù)人員15分鐘內(nèi)響應(yīng)，對于確需現(xiàn)場維修的，24小時內(nèi)到位解決，設(shè)備故障不排除，不撤離維護現(xiàn)場。
3.我公司設(shè)有獨立的售后服務(wù)部，售后維修專線：如果我司售后服務(wù)不好，請撥打投訴專線：《李經(jīng)理》
4.免費為貴方建立完整的設(shè)備客戶檔案，每年三次不定期回訪，了解客戶使用狀況。