同軸閥概述
同軸閥采用閥的本體和執(zhí)行器一體式結構：執(zhí)行器與流體管道（流體流動方向）軸線重合。***大限度的節(jié)省了安裝空間，流體壓差對閥門開啟壓力的影響降至***低。
 同軸閥應用場合

● 機床冷卻與潤滑	● 石油開采與處理	● 制氣設備
● 粉末冶金	● 高壓清洗機	● 壓力注漿
● 吹瓶機	● 排污設備	● 發(fā)泡設備
● 高壓檢測設備	● 層流冷卻	● 真空設備

 同軸閥適用介質
氣態(tài)、真空、液態(tài)、凝膠狀、有顆粒、高污染和有腐蝕性的介質。
 同軸閥的獨特優(yōu)勢

● 耐高壓：平衡式結構設計，不同于傳統(tǒng)的閥門，流體壓力對閥門驅動力影響不大，同軸閥開關只需克服摩擦力。   傳統(tǒng)閥執(zhí)行器驅動力F必須大于閥前閥后的流體壓差P1-P2作用在閥芯上的力。 同軸閥閥桿密封側為刃型結構，無論閥門處于全開還是全關位置，流體對閥桿兩端的作用力都是平衡的。 典型應用：高壓清洗機（***高60MPa )、高壓試驗機、固井設備等 ● 角座閥：選擇***大氣動執(zhí)行器，在1MPa氣源壓力時***高介質系統(tǒng)壓力允許2.5MPa。 ● 進口冷卻液用高壓電磁閥：***高使用壓力7MPa。 ● 同軸閥：采用高強度鋼后***高可達70MPa，此時驅動的氣源壓力只需0.3MPa。

● 防堵塞：非常適合有顆粒、粘稠易凝結的介質控制。 典型應用：涂裝設備、壓力注漿、油漆制造、***發(fā)泡、樹脂交換、容器排放等。   錐形的閥座和刃型的閥芯（閥桿密封端）設計，使得雜質很難在高壓、高速流動下殘留在密封面上。

● 壽命更長：即使在復雜、惡劣的應用中，同軸閥門使用壽命可至上千萬次，為常規(guī)閥門的十倍以上。 同軸閥特有結構保證軸向密封不承受側向力和偏心負載，密封壽命更長。

● 快速響應：壓力平衡式設計，介質壓力對閥桿作用力極低，加之閥桿行程很短，提供了快速可重復操作。***高開啟和關閉時間可至十毫秒級，適合于要求高速開關的場合。   典型應用：吹瓶機、灌裝設備、鋼廠熱軋的層流冷卻、PWM形式調節(jié)用閥等

● 真空應用：總體泄漏率小于1.0 x10-7Pa.L/S 典型應用：粉末冶金、真空浸漆等。

● 高流量：獨特的壓力平衡設計可同時控制高壓力和高流置。 5MPa以上壓力等級的同軸閥流量指標是傳統(tǒng)電磁閥2倍以上，其中三通閥更為明顯。

● 免維護：由于只有一個移動部件（活塞桿），沒有傳統(tǒng)閥門中閥桿與執(zhí)行器間的填料密封組件，以及額外的驅動執(zhí)行器，所以同軸閥不需要額外維護。

● 尺寸小：沒有龐大的執(zhí)行器，同軸閥結構非常緊湊，適合密集安裝。 典型應用：多軸聯(lián)動機床，LNG和LPG運輸車，車載制氧機等。

● 低壓降：直通式結構設計，閥門內部沒有節(jié)流元件，閥門流道內壁光滑沒有流通阻力。

● 背壓密封：閥門關閉時，介質壓力越高，閥門關閉效果越好，所以高壓也不會產生***。

● 通用安裝：閥門功能不受安裝影響，適合任意角度及位置安裝。

● 多功能：對稱的結構設計，保證了閥門常開、常閉與雙作用功能可以自由轉換，也可雙向承壓。可以節(jié)省使用閥門的種類，降低采購和管理成本。 典型應用：制氣裝置、安全保壓裝置等。   雙向操作：閥門的設計允許介質雙向流動，可以節(jié)省使用閥門的種類，降低成本。

 環(huán)保設計：
   ● 節(jié)能：
   平衡式結構設計，超低的控制壓力，采用了更小的執(zhí)行器，減少了耗氣量。例如一臺DN25通徑的普通閥門，管道壓力為20Mpa，驅動氣源壓力為0.4Mpa，執(zhí)行器的***小缸徑為200mm；而相同條件下的同軸閥執(zhí)行器只需要克服摩擦力，缸徑***大只需要63mm，正常耗氣量只相當普通閥門的十分之一。
按每分鐘閥門開閉兩次，普通閥門一年就多消耗500立方米以上的壓縮空氣。這在空氣污染如此強烈的今天就更顯價值。
   ● 包裝：
   采用INSTAPAK發(fā)泡包裝設備和發(fā)泡原料，發(fā)泡原料配方采用水發(fā)泡技術，原料及成品泡沫符合歐盟RoHS/REACH環(huán)保指令及世界各國的環(huán)保***，不含各項******及其它禁用物質，并且發(fā)泡制程完全符合職業(yè)安全健康和工業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定。
   ● 低噪音：
   超低的控制氣源壓力，降低了排放壓差，同時所有同軸閥都標配了排氣節(jié)流閥，在控制閥門開啟和關閉速度同時進一步減小了嗓音等級，至60分貝以下。
 抗沖擊和振動能力：150/30m/s2



 密封材料耐化學性能比較



 耐熱溫度比較


 同軸閥按介質壓力區(qū)分
同軸閥可分為低壓、中壓、高壓、超高壓四種：
0-2MPa：低壓同軸閥（L）；0-10MPa：中壓同軸閥；
0-40MPa：高壓同軸閥（H）；0-60MPa：超高壓同軸閥（SH）。



 

	回訊裝置回訊裝置用于檢測閥門是否開啟與關閉到位，通常情況下普通閥門無法了解閥門在工作時是否達到了實際工作要求（即閥門完全開啟與關閉），有了回訊裝置便可以通過電信號，知道閥門是否到位，可否使設備進行下步工作。
	強制潤滑當介質無任何潤滑作用，為有效地保護活塞桿及密封圏，在閥體內有儲存潤滑脂的容腔，可對活塞桿及密封圈進行強制潤滑，有效地保護活塞桿及密封圈，提高同軸閥的使用壽命。
	除塵環(huán)當介質為粉狀或介質內有高硬度顆粒時，為防止介質對活塞桿的研磨或介質粘結在活塞桿上時對密封圈造成損壞，增加除塵環(huán)可提高同軸閥的使用壽命。在極惡劣的工況下可用金屬除塵環(huán)以達到***佳效果。主要應用于介質為泥漿或研磨劑的工況下。
	***檢測口在密封介質密封圈與密封驅動氣缸氣體密封圈之間增加一容腔，并配有螺紋，當密封圍達到壽命時，會有少許介質流進容腔內。用于對***或有腐蝕性介質的***檢查，可安裝各種泄漏檢測儀表儀器。也可用于在設備維護中提前預警，以便提前購買備件。
	高溫介質對于一些溫度較高的介質，可選用耐高溫的密封圍，其余結構作相應修改后，可滿足流通高溫介質的要求。另外密封圏前面可選配耐高溫的除塵環(huán)。
	兩段式設計防水錘設計 通過兩個活塞控制閥芯開閉，使閥門的關閉分為兩個階段。***個階段為閥門的預關閉階段，此時閥芯會向閥座移動，同時使通過管路的流置減小；第二階段為閥門的完全關斷，此時閥芯與閥座壓緊，使介質停止流動。這種設計在***大限度上減小了因閥門的快速關閉而產生的壓力沖擊，避免因為管路沖擊給其他元件帶來的影響。
	閥芯自對中零泄漏設計 專利號：ZL2013 2 0094135.X 密封位置采用浮動式密封座，在閥芯動作時，浮動頭隨閥芯的偏向自動對中密封座，密封座前端面自動找正閥芯前端面，匹配其相對位置，使閥芯完全壓緊在密封座上，保證介質的完全關斷。