燃?xì)馀_(tái)車式回火爐 天然回火爐
回火爐，主要用于高鉻鑄鋼軋輥回火、軋輥表面焊接修復(fù)后消除焊接應(yīng)力回火及其他用途回火，屬于節(jié)能型周期作業(yè)回火爐，采用微電腦程序工藝曲線自動(dòng)控溫柜，全自動(dòng)高精度執(zhí)行回火工藝曲線?；鼗馉t采用電和燃?xì)鈨煞N加熱方式，該系列主要用于金屬工件的***終熱處理（調(diào)硬度）其結(jié)構(gòu)由爐體、小車、加熱裝置、控制系統(tǒng)等部分組成。
車式回火爐采用復(fù)合爐襯或全纖維保溫，爐體與臺(tái)車通過(guò)自行密封機(jī)構(gòu)來(lái)減少臺(tái)車爐的熱對(duì)流損失，實(shí)現(xiàn)臺(tái)車爐***保溫性能。回火用臺(tái)車爐采用多區(qū)加熱，并在爐頂安裝不銹鋼熱循環(huán)風(fēng)機(jī)，熱空氣高速循環(huán)，內(nèi)部安裝有我公司熱處理技術(shù)中心獨(dú)特設(shè)計(jì)的熱風(fēng)內(nèi)循環(huán)不銹鋼導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)，溫度均勻性非常高。
爐體外殼的框架采用型鋼焊接成型，內(nèi)外壁均采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制作，受熱變形系數(shù)小，內(nèi)襯采用硅酸鋁耐火纖維***棉作隔熱和保溫材料，降低爐壁溫升。
爐門爐殼亦采用鋼材焊接作框架，外壁亦用冷軋鋼板制作，內(nèi)襯也采用硅酸鋁耐火纖維***棉作隔熱和保溫材料。
小車有型鋼焊接而成，底部裝有走輪，行走靈活，整個(gè)小車可推入爐體。
爐口四周嵌有橡膠石棉盤根，爐門關(guān)閉后與爐口的橡膠石棉盤根貼緊，確保無(wú)熱量散發(fā)。
加熱元件或燃燒器分布在爐兩側(cè)。
為確保爐穩(wěn)均勻性，該爐設(shè)有通風(fēng)機(jī)裝置和導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)，通風(fēng)機(jī)裝置安放在爐體頂部，風(fēng)扇采用耐熱鋼制作成離心式風(fēng)葉。導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)由導(dǎo)風(fēng)板和擋風(fēng)板組成，導(dǎo)風(fēng)板裝在爐膛頂部，上有導(dǎo)風(fēng)槽。當(dāng)開啟風(fēng)扇后，風(fēng)從風(fēng)扇甩出，經(jīng)導(dǎo)風(fēng)槽均勻吹到爐膛兩側(cè)的加熱元件上，經(jīng)過(guò)擋風(fēng)板下部的導(dǎo)風(fēng)口吹到爐膛內(nèi)，再?gòu)娘L(fēng)扇下部的導(dǎo)風(fēng)口吸入風(fēng)扇內(nèi)，再甩出······，如此往復(fù)循環(huán)，將加熱器產(chǎn)生的熱量帶入爐膛內(nèi)，使工件受熱均勻。
溫控系統(tǒng)采用PID智能表或計(jì)算機(jī)自動(dòng)控溫。
臺(tái)車式回火爐的特點(diǎn)：
1、爐膛內(nèi)燃?xì)庀到y(tǒng)作為能耗。
2、爐頂可采用高壓離心風(fēng)扇通過(guò)導(dǎo)風(fēng)內(nèi)罩使?fàn)t內(nèi)氣流往復(fù)循環(huán)，使?fàn)t溫均勻。也可采用偏心裝軸流風(fēng)扇使?fàn)t內(nèi)氣流往復(fù)循環(huán)，達(dá)到爐溫均勻性目的。
3、回火爐爐襯采用硅酸鋁纖維模塊結(jié)構(gòu)。不蓄熱，無(wú)縫隙，絕熱密封。
4、爐門采用電動(dòng)葫蘆上下升降開啟。彈簧杠桿原理自重壓緊密封爐口?？茖W(xué)型***型。
5、臺(tái)車由電動(dòng)擺線針輪減速機(jī)配一組或多組主動(dòng)輪和相應(yīng)的被動(dòng)輪在內(nèi)外雙軌道上移動(dòng)。
6、爐底加熱元件上覆牌號(hào)為ZG30Cr18Mm2sizN合金鑄鋼爐底板。塊與塊之間上口疊加，確保氧化皮不掉進(jìn)加熱元件槽內(nèi)。
7、采用PID智能過(guò)零觸發(fā)可控硅。編程儀表可帶485通訊接口，與計(jì)算機(jī)連接遠(yuǎn)程控制。集***制。有無(wú)紙記錄儀和有紙記錄儀，超溫報(bào)警功能。