一、污泥處理效果

根據(jù)三次試驗(yàn)結(jié)果分析，可以認(rèn)為對于普通城市污水處理廠所產(chǎn)生的污泥經(jīng)濃縮池濃縮后，高壓雙膜片壓濾機(jī)具備將其含水率降低至60%以下的能力。

山東優(yōu)之凈根據(jù)試驗(yàn)現(xiàn)場的觀察，***次試驗(yàn)結(jié)果含水率高于60%的原因應(yīng)歸結(jié)于前期泥藥混合效果欠佳所致（處理接觸后發(fā)現(xiàn)泥罐底部有大量白色固體沉積，應(yīng)為未充分混合的石灰）。

二、藥劑投加的作用及投加量

本次試驗(yàn)選用的藥劑為FeCl3和生石灰。根據(jù)兩種藥劑的化學(xué)物理性質(zhì)，兩種藥劑所起的作用是不盡相同的。

其中FeCl3是污泥脫水處理中常用的絮凝藥劑，其作用是水合后形成正電荷，以中和污泥顆粒的負(fù)電荷，使之絮凝；氯化鐵也與污泥中的兩價(jià)碳酸鹽形成氫氧化鐵，作為絮凝劑。FeCl3的投加比例為2%(干藥比干固體）左右。

生石灰（CaO)—般配合氯化鐵的使用，主要目的是調(diào)節(jié)pH值、除臭和消毒，此外可增強(qiáng)顆粒結(jié)構(gòu)，提供孔隙，減少其壓縮性。生石灰的投加比例為20%-30%左右，若原泥含水率較低，可減小生石灰投加比例；反之應(yīng)增加生石灰投加比例。

三、原泥的含水率

在需要保證出泥含水率的前提下，原泥的含水率偏高會增加生石灰投加量，進(jìn)而增加泥餅產(chǎn)量，一方面增加了藥劑費(fèi)用，另一方面也增加了后續(xù)處置的成本，同時延長了處理時間，降低了單位時間的固體產(chǎn)量；若原泥的含水率偏彳低則會增加泥藥混合的難度，也會增力口進(jìn)泥泵的負(fù)荷。

從試驗(yàn)過程及結(jié)果來看，進(jìn)泥含水率為95%-97%之間效果較好。

四、壓力及時間控制

理論上，壓濾機(jī)壓力控制值越大，力口壓時間越長，泥餅含水率會越低，壓濾效果越好，但需要考慮壓濾機(jī)生產(chǎn)能力和濾板承壓能力，同時一味加大壓力和延長力加壓保壓時間會増加生產(chǎn)成本。

山東優(yōu)之凈環(huán)境工程有限公司從試驗(yàn)結(jié)果看，一次壓壓力(進(jìn)泥壓力）和二次壓壓力分別控制在6kg/cm2和14.5kg/cm2，泥餅含水率效果可以滿足要求，同時壓力值也在本產(chǎn)品濾板承壓范圍內(nèi)。

一次壓時間（進(jìn)泥時間）根據(jù)進(jìn)泥含水率變化而變化，若原泥含水率越高，由于固體含量較少，則進(jìn)泥時間較長，下濾液產(chǎn)生量也較多。反之原泥含水率越低，則進(jìn)泥時間越短。

由于一次壓過程中已將污泥含水率降低到一定程度，二次壓時間相對固定，根據(jù)本試驗(yàn)結(jié)果，二次壓時間控制在40-45min為宜。

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