機架采用40×40矩形鋼管焊接制作；機身采用130×23老化線專用鋁合金型材；機頭機尾封板用1.2mm冷板彎軋成型，支腳配鍍鋅可調腳杯，機身2米一段。

七

輸送鏈條：

20米

采用上海鏈條廠出產的8分雙節(jié)距雙孔鏈條。

八

老化臺車：

43套

1.采用1.2封板制作：500×440×60（mm））雙層；面板采用4mm電木板；每層安裝6套4位線夾，每套小臺車安裝零、火線導電銅刷各一路，斷路開關一套，約44套臺車，單次可老化344套燈具（實際數(shù)量以安裝數(shù)量為準）。

九

老化規(guī)則：

1套

全線共配1種規(guī)格LED燈老化臺車。根據(jù)不同老化時間老化出不同日產量。

十

額定功率：

1套

a. 電機額定功率為0.75。b.其他部件忽略不計。

十一

擋光護罩：

2套

在線體面上兩側各設擋光護罩，采用茶色有機玻璃板與鋁合金組合而成。有效的衰減燈的光線，更好的保護眼睛。

十二

導電系統(tǒng)：

2套

在老化小車下沿線體架每側配裝有兩路（零、火線）導電槽，雙邊沿線布置。

十三

檢測節(jié)拍：

1套

任設控制區(qū)實現(xiàn)高壓，低壓，常壓，漫游。采用禾川品牌PLC控制沖擊時間，時間可調。

十四

檢測老練漫游區(qū)：

1套

任設一區(qū)為漫游區(qū)，使電壓隨時間的變化而波動，110V、180—220—250不斷變化，時間采用PLC控制，時間可調 。

十五

全線功率：

1套

10KVA 3個天正牌調壓器，全線兩邊共設4個電壓區(qū)，110V、 160V、180V、220V、240V、300V（具體分布按甲方要求而定）。

十六

電控柜系統(tǒng)：

1套

電壓運行指示采用數(shù)字顯示式，整個電器控制系統(tǒng)采用觸摸屏集中顯示，禾川PLC控制，調壓器3個，采用1個配電控柜安裝采用施奈德品牌