華鼎機械數(shù)控滾齒機—YK3610A

YK3610A型滾齒機為高速精密干、濕切臥式數(shù)控滾齒機。該數(shù)控滾齒機采用展成法原理完成對齒輪的加工，通過西門子數(shù)控系統(tǒng)的電子齒輪箱（EGB）功能，實現(xiàn)齒輪加工過程中的分齒運動及差動補償運動，能完成圓柱直齒輪、圓柱斜齒輪、小錐度齒輪、鼓形齒輪、蝸輪及花鍵等齒的加工。

本機床為高速精密數(shù)控滾齒機，主要應用行業(yè)為儀器、儀表制造行業(yè)；汽車、摩托車、電動車行業(yè)；微小型減速機行業(yè)及國防***等企業(yè)的小模數(shù)齒輪的大批量加工。

★ 主要特點

1、 本滾齒機為六軸四聯(lián)動，六個控制軸分別為：

① X-徑向進給運動

② Y-切向進給運動（竄刀運動）

③ Z-軸向進給運動

④ A-滾刀架回轉運動

⑤ B-滾刀主軸回轉運動

⑥ C-工件主軸回轉運動

四個聯(lián)動軸為：B軸、C軸、Y軸、Z軸；

2、滾刀主軸及工件主軸均采用直接驅動，完全取消所有機械傳動環(huán)節(jié)，實現(xiàn)動力源對機床部件的直接傳動。直驅技術的采用不僅提高了機床的加工精度及加工速度，也可以完全解決機械傳動鏈中存在的磨損問題，可以長期保持機床的精度；

3、工件主軸采用現(xiàn)今主流的力矩電機，相比于伺服電機，力矩電機具有良好的低速平穩(wěn)性和抗沖擊性，能有效保證C軸的運動精度，同時滾刀軸及工件主軸均采取循環(huán)水冷的方式，保證了加工過程中的精度要求；

4、A軸滾刀架的轉動采用高精度雙導程蝸輪蝸桿副，并具有調節(jié)機構，有效保證了滾刀架的旋轉精度，同時，A軸的鎖緊采用了新型的液壓鎖緊單元，使A軸鎖緊更加可靠；

5、各軸都配置了精密反饋元件，其中C軸采用雷尼紹圓光柵，X軸采用發(fā)格精密直線光柵尺，有效保證了機床的加工精度；

6、回轉部件均采用進口超精密軸承，各直線運動部件均采用進口精密級線性導軌及滾珠絲杠，保證了各軸的運動精度；

7、尾座采用了新型液壓鎖緊技術及******，提高了加工過程中的可靠性；

8、通過數(shù)控系統(tǒng)電子齒輪箱實現(xiàn)分齒運動和差動補償運動；

9、通過選配精密對刀精加工裝置，可以實現(xiàn)二次切削對刀功能：在齒輪粗滾熱處理后，精加工硬度HRC57°&plu***n;2°的硬齒面加工；

10、快退保護功能（ESR）：在斷電或發(fā)生故障按下急停時，同步快退讓刀，避免損壞刀具；

11、自主開發(fā)的零傳動編程界面，使加工過程更加輕松人性化，機床監(jiān)控狀態(tài)可視化；

12、加工精度可達GB/T 10095.1-2008的6級，齒面粗糙度為Ra1.6微米。

★ 主要技術參數(shù)

★ 標準配置

★ 可選配置