壓縮空氣站工藝流程的確定

制藥工廠壓縮空氣站的工藝流程如下：吸氣過濾器——空壓機——后冷卻器——儲氣罐——前置過濾器——精密過濾器——干燥裝置——后置過濾器——除味過濾器——滅菌過濾器——輸氣管網(wǎng)

以上工藝流程根據(jù)制藥工廠的不同規(guī)模，空壓機的不同，以及對壓縮空氣品質(zhì)的不同要求等而有不同的取舍。設計時應仔細研究和分析用戶的用氣指標要求及用氣特點，然后制定出合理的壓縮空氣站工藝系統(tǒng)。

新建或改建一個制藥工廠，設計是一項重要工作，其中包括制藥工藝、設備、土建、空調(diào)、給排水、動力等方面，是多種***配合的整體工作。制藥工廠設計與機械工廠設計比較，有許多特殊之處，本文僅就制藥工廠壓縮空氣系統(tǒng)設計方面的問題，結(jié)合近年來的一些設計實踐做一簡述

制藥工廠壓縮空氣用途及品質(zhì)要求

2.1 壓縮空氣主要用途

在制藥工廠中，壓縮空氣主要用于液體制劑中的灌裝機，gmp認證，固體制劑中的制粒機、加漿機、填充機、包裝機、印字機，提取工藝中的提取罐。此外，gmp咨詢，還有化驗中試用氣、物料輸送、干燥、吹掃、氣動儀表、自動控制用氣等等。上述壓縮空氣用途中，很多情況下壓縮空氣與***直接接觸，所以，在制藥工廠設計中對壓縮空氣的品質(zhì)有著嚴格的要求。

2.2 壓縮空氣品質(zhì)控制的必要性

制藥工廠壓縮空氣的品質(zhì)主要是控制其含水量、含油量、含塵粒量和含生物粒子量，同時還要求壓縮空氣無氣味。

含有油份的壓縮空氣直接與藥l物接觸會污染藥l物。含有液態(tài)水滴的壓縮空氣會使管道閥門和設備產(chǎn)生銹蝕，水滴銹漬同樣也會污染藥l物，影響***質(zhì)量。

3 活性炭吸附回收：

采用活性炭吸附﹑脫附，行程短，速度快；脫附﹑再生耗能低。對無機氣體也有很好的吸附能力，gmp，并能保持較高的吸附脫附速度和較長的使用壽命。如用水蒸氣加熱6-10分鐘，即可完全脫附，耐熱性能好。

廢水處理方案1 MBBR流化床式生物反應器：

　MBBR工藝是由挪威Kaldnes Mijecpteknogi公司與SINTEF研究機構(gòu)聯(lián)合開發(fā)的一種污水處理工藝，其吸收了傳統(tǒng)流化床和生物接觸氧化法兩種工藝的優(yōu)點，具有良好的脫氮除磷效果。目前，該工藝在國外已成功應用于工業(yè)廢水和生活污水的處理，但在我國應用還較少。

工藝特點：MBBR反應器既具有傳統(tǒng)生物膜法耐沖擊負荷、泥齡長、剩余污泥少的特點，又具有活性污泥法的***性和運轉(zhuǎn)靈活性，與其他工藝相比，MBBR具有以下特點：

反應器中污泥濃度較高，gmp驗證，一般污泥濃度為普通活性污泥法污泥濃度的5～10倍，曝氣池污泥質(zhì)量濃度可達10～20g/L。

水頭損失小，不易堵塞，無需反沖洗，一般不需回流。

作為MBBR工藝核心的懸浮填料具有好氧和厭氧代謝活性，可良好地脫氮除磷。