鋁合金化學(xué)鍍鎳

• 特別適合于鋁及鋁合金預(yù)鍍化學(xué)鎳
• 減少污染后續(xù)酸性化學(xué)鍍或其他電鍍液
• 結(jié)合力優(yōu)良
• 對復(fù)雜工件的處理更顯其優(yōu)越性
• 也可用于其他基體的電鍍打底層
• 操作溫度低

使用方法
本產(chǎn)品采用國際通用的A、B、C三種溶液，以A、B開缸，根據(jù)鎳離子濃度進(jìn)行分析補(bǔ)加工作液的消耗組分，以A、C補(bǔ)加，極其方便：

2.鍍液組成及操作條件：

鍍速：20min，1um

3．配制溶液：

• 開缸時，在槽中加入所配溶液1/2的水。
• 加入加入7%的A和17%的B，機(jī)械攪拌均勻，配備過濾機(jī)過濾。
• 加入純水至所需近似體積。

用氨水調(diào)節(jié)pH值至9.2(大約用20毫升),補(bǔ)水至刻度線即可按工藝要求施鍍。

4.設(shè)備需求

• 項目               要求
• 槽體               PP、PVC或高密度PE。
• 掛具               PP、PVC或316型不銹鋼。確保工件在槽液中垂直，相鄰兩塊板間隔***小是10mm。
• 空氣攪拌           主副槽要有適度、均勻的打氣攪拌。
• 循環(huán)               每小時3-4個循環(huán)。
• 添加系統(tǒng)           需要，加料泵材質(zhì)為PVC、PP或PE，可耐強(qiáng)堿。
• 過濾系統(tǒng)           連續(xù)                                                                循環(huán)過濾，用10μm過濾棉芯或過濾袋。
• 抽風(fēng)               需要。
• 加熱系統(tǒng)           需要。

5.鍍液的分析及補(bǔ)加
工作液的Ni2+標(biāo)準(zhǔn)濃度為6.0克/升，Ni2+濃度的分析方法：用移液管取5ml工作液置于250ml的錐形瓶中，加入50ml去離子水，再加入10ml氨水（28%），搖勻，加入0.2克紫脲酸銨指示劑，搖勻，用0.05M的EDTA標(biāo)準(zhǔn)液進(jìn)行滴定，終點(diǎn)為淺棕色變?yōu)闇\紫色。以EDTA用量為準(zhǔn)進(jìn)行計算
計算方法為： 補(bǔ)加A量=補(bǔ)加C量（ml）=（6-EDTA用量×0.59）×13×體積(L)
6.操作要點(diǎn)

• 確保鍍槽在使用前用硝酸(1:1)浸泡,并用水沖洗干凈
• 鍍液溫度保持在29-35度,溫度太低則速度慢,溫度太高則鍍液易分解
• 用氨水和***(20%)調(diào)pH值，保持pH值在9.0-9.5間，以確保鍍速，pH值太低則鍍速慢，太高則鍍液易分解，***好用pH計控制。
• 避免帶入***雜質(zhì)以及表面活性劑。

7.環(huán)保與安全

• 為了避免產(chǎn)品對人及環(huán)境的危害，獲得產(chǎn)品的安全說明書及環(huán)境保護(hù)說明書是必要的。本公司產(chǎn)品的安全技術(shù)說明書（MSDS）包含了這些說明。

8.質(zhì)保

• 我公司為產(chǎn)品質(zhì)量提供在有效的***范圍內(nèi)的責(zé)任***。
• 客戶對產(chǎn)品進(jìn)行再包裝后的產(chǎn)品質(zhì)量不在我公司的質(zhì)保范圍內(nèi)。
• 在使用時，無論用戶有任何問題，本公司技術(shù)服務(wù)人員將隨時解答。

9.產(chǎn)品顏色及包裝

鋁合金化學(xué)鍍鎳2003A為無色堿性液體，用塑料桶包裝。包裝規(guī)格為25kg/pcs。

鋁合金化學(xué)鍍鎳2003B為藍(lán)色堿性液體，用塑料桶包裝。包裝規(guī)格為25kg/pcs。

      鋁合金化學(xué)鍍鎳 2003C為藍(lán)色堿性液體，用塑料桶包裝。包裝規(guī)格為25kg/pcs。