數(shù)控轉塔沖床是一種機械加工設備，屬于數(shù)控機床的一類，通常用來進行多品種的板材沖壓，特別是對中、小批量或單件尤其適合，它可以利用沖裁沖出各種形狀及尺寸的孔或零件。數(shù)控轉塔沖床沖裁方式可以是單次，也可以是步沖，下面對它的組成及發(fā)展趨勢進行闡述說明。

1.組成

數(shù)控轉塔沖床由數(shù)控系統(tǒng)和機床本體兩大部分組成。數(shù)控系統(tǒng)由數(shù)控裝置(包括內置PLC)、進給伺服系統(tǒng)、主軸伺服系統(tǒng)組成。進給伺服系統(tǒng)由進給驅動單元、進給點擊和位置檢測裝置組成。成主軸伺服系統(tǒng)由主驅動單元和主軸電動機組成。機床本體由機床的各機械部件組成，包括床身、立柱等支撐部什、主運動部件、進給運動執(zhí)行部件、刀具庫(刀塔)、轉位部什以及央緊、潤滑系統(tǒng)等組成。

數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控轉塔沖床的核心，由軟件和硬件兩部分組成。它的主要功能是正確識別和解釋數(shù)控加工程序，進行各種零件輪廓幾何信息和命令信息的處理，并將處理結果分發(fā)給相應的單元，如送給驅動控制裝置的連續(xù)控制量和機床電器邏輯控制裝置的開關控制量，控制機床籜組成部分實現(xiàn)各種數(shù)控功能。

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當今的工業(yè)生產，產品開發(fā)周期和制造周期越來越短，對產品的質量要求越來越高，同時，產品的品種也越來越多，產品的批量也越來越小，這對鈑金業(yè)是個挑戰(zhàn)，因而要求鈑金加工設備以具有高生產率、高柔性及較低的生產成本為特征。為了迎合這一加工理念，國內外的廠家不斷開發(fā)與完善其設計制造技術，為鈑金加工業(yè)提供了系列化的CNC板材加工設備，如數(shù)控沖床就是其中之一。

數(shù)控沖床目前以其方便、快捷、精度高而被國內很多有實力的廠家所使用，其Da特點有以下幾方面。

1：使用方便，節(jié)省開模費用：數(shù)控轉塔沖床是壓力加工設備中擁有生命力的集機、電、液一體化的產品，厚板數(shù)控沖床哪家好，用于各類金屬薄板零件加工，可以一次性自動完成多種復雜孔型和淺拉深成型加工，（按要求自動加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔，也可用小沖模以步沖方式沖大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓，也可進行特殊工藝加工，如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強筋、壓印等）。通過簡單的模具組合，相對于傳統(tǒng)沖壓而言，節(jié)省了大量的模具費用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產品，具有較大的加工范圍與加工能力，從而及時適應市場與產品的變化。

2：精度高：數(shù)控沖床沖切精度高、沖切毛刺小、工件平整度好、后續(xù)加工量少、廢品率低、成形質量高，數(shù)沖的加工尺寸精度一般可達正負0.1mm，產品的尺寸一致性好。

3：生產，交貨期快：數(shù)控沖床的加工速度快，一般的液壓式設備沖程率可達500~600次/min，有的甚至高達900次/min，伺服數(shù)控沖床哪家好，Da**速度可達100m/min以上。對于大尺寸板材基本可達一次加工就能完成而不像傳統(tǒng)的加工，需多工序，在很多不同的設備上加工。這樣由于減少了中間環(huán)節(jié)、減少了后處理工序、減少了模具設計等，且通過簡單的模具，數(shù)控集成式的加工，大大節(jié)約了勞動力，自動數(shù)控沖床哪家好，降低了成本。

4：可進行沖切及成形等不同加工 數(shù)控沖床除了可以通過簡單的小沖頭，以及通過旋轉的模具來對不同的圖形進行加工外，還可以加工成形(如沖百葉窗、打凸、翻邊)，也可以加工螺紋等，具有很大的適應性。

一般鈑金加工中，不可能測量工具去測量毛刺的高度，而是通過目測和手模方法去判斷。通常標準是：

(1)毛刺的容許高度用眼睛是看不出來的，如果用眼睛都能看到材料孔邊緣有較大毛刺，這是毛刺肯定已很大。

(2)用手指輕輕觸摸材料孔邊緣，如果感到毛刺很刮手并且明顯超過材料平面，或者帶上手套輕輕從孔邊緣滑過，手套的紗線被毛刺掛住，也表明毛刺已較大。

(3)光檢查毛刺還是不夠的，因為剛才還講過沖頭刃口的溶著、下模裂開、跳料等現(xiàn)象也會影響毛刺高度，所以還要檢查模具。如果上下模的刃口的鋒利的尖角部分已被磨損得變成了細小的圓角，這時，上?；蛳履＞鸵龠M行研磨。