x-ray檢測(cè)屬于無(wú)損檢測(cè)，通過(guò)陰極射線(xiàn)管產(chǎn)生高能電子與金屬靶撞擊釋放x-ray射線(xiàn)，x-ray波長(zhǎng)短穿透力強(qiáng)（物理學(xué)波長(zhǎng)越長(zhǎng)，反射越大，其對(duì)應(yīng)的穿透能力越弱；波長(zhǎng)越短，反射越小，穿透能力越強(qiáng)），x-ray波長(zhǎng)比可見(jiàn)光、紅外線(xiàn)、紫外線(xiàn)等都要短，屬電離輻射，能夠探測(cè)不同密度的物體內(nèi)部結(jié)構(gòu)，根據(jù)光的強(qiáng)弱變化形成影像確定待檢產(chǎn)品的內(nèi)部屬性。一般來(lái)說(shuō)，x-ray檢測(cè)設(shè)備本身是具備輻射的，但會(huì)給設(shè)備加上輻射隔離罩，對(duì)作業(yè)員不會(huì)造成輻射作用。再者，x-ray檢測(cè)設(shè)備在出廠(chǎng)和進(jìn)入客戶(hù)手上都需要進(jìn)行認(rèn)證檢測(cè)并取得輻射許可證證書(shū)之后方可進(jìn)行作業(yè)。
x-ray檢測(cè)將鋰電池發(fā)展更上一層樓
今天，我們的生活已經(jīng)離不開(kāi)鋰電池！為了獲得高質(zhì)量的鋰電池產(chǎn)品，電芯xray檢測(cè)設(shè)備組成結(jié)構(gòu)，需要提高鋰電池的生產(chǎn)水平。
使用X-RAY設(shè)備進(jìn)行鋰電池測(cè)試可以取得良好的測(cè)試效果。由于人員的主觀因素，手動(dòng)測(cè)試鋰電池可能會(huì)導(dǎo)致不同的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，并且還可能由于手接觸或呼氣引起的水分而導(dǎo)靴損壞。 X射線(xiàn)檢查設(shè)備系統(tǒng)使用圖像傳感器在極靴的表面上進(jìn)行高速攝影，而無(wú)需手動(dòng)檢查極靴。它具有無(wú)接觸，無(wú)損壞和100％檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)。
1. X射線(xiàn)檢測(cè)可以在不拆卸樣品的情況下準(zhǔn)確識(shí)別出極片損壞，劃痕和電極焊接不對(duì)稱(chēng)等缺陷。準(zhǔn)確率遠(yuǎn)高于人眼檢測(cè)。
2.當(dāng)使用X-RAY設(shè)備測(cè)試鋰電池時(shí)，排除了主觀因素對(duì)電池測(cè)試結(jié)果的影響，結(jié)果更加客觀。
3.當(dāng)使用X-RAY設(shè)備檢測(cè)鋰電池時(shí)，它比手動(dòng)檢測(cè)更快，更且成本更低。
4. X射線(xiàn)檢查是一種光學(xué)非接觸式缺陷檢查，可以標(biāo)記或拒絕有缺陷的鋰電池極片，并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鋰電池檢查。
隨著工業(yè)4.0概念的逐步推廣以及從``中國(guó)制造""到``中國(guó)創(chuàng)造""的轉(zhuǎn)變，消費(fèi)市場(chǎng)逐漸重視產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量，鋰電池市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)也在加劇。鋰電池檢測(cè)設(shè)備為電池產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力保證，大大提高了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
x射線(xiàn)無(wú)損檢測(cè)儀是一種利用低能量x射線(xiàn)，在不損壞被檢物品的情況下，對(duì)被檢物品進(jìn)行快速檢測(cè)。因此，在某些行業(yè)，x射線(xiàn)無(wú)損檢測(cè)也被稱(chēng)為無(wú)損檢測(cè)。電子元件、半導(dǎo)體封裝產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)質(zhì)量、***T焊接質(zhì)量等。
按照對(duì)工件進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的方法，檢測(cè)可以分為無(wú)損檢測(cè)技術(shù)和數(shù)字射線(xiàn)檢測(cè)技術(shù)。X射線(xiàn)成像技術(shù)發(fā)展歷史悠久，技術(shù)成熟，應(yīng)用廣泛，為其它射線(xiàn)成像技術(shù)的發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。該技術(shù)主要包括X射線(xiàn)實(shí)時(shí)成像技術(shù)、X射線(xiàn)斷層掃描CT成像檢測(cè)技術(shù)、X射線(xiàn)微CT成像檢測(cè)技術(shù)、X射線(xiàn)錐束CT三維成像檢測(cè)技術(shù)、康普頓后散射技術(shù)等。
從電池的內(nèi)部結(jié)構(gòu)可以看出，陰極封裝在陽(yáng)極中，中間隔離帶主要用于防止陽(yáng)極和陰極短路。如果使用的成品電池?zé)o法檢測(cè)到內(nèi)部結(jié)構(gòu)，適用于無(wú)損檢測(cè)設(shè)備。檢測(cè)陰極和陽(yáng)極是否對(duì)齊，xray檢測(cè)，確保隔離狀態(tài)是后續(xù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)安全的關(guān)鍵。
現(xiàn)有的檢測(cè)方法是剝離薄片層層，然后用電子顯微鏡拍攝各層表面。此方法將給芯片帶來(lái)極大的***。此時(shí)，X射線(xiàn)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)可能有所幫助。電子設(shè)備X射線(xiàn)檢測(cè)器主要使用X射線(xiàn)照射晶片內(nèi)部。由于X射線(xiàn)穿透力強(qiáng)，鋰電池xray檢測(cè)廠(chǎng)家，可以穿透晶片成像，內(nèi)部結(jié)構(gòu)的斷裂可以清晰顯示。使用X射線(xiàn)檢測(cè)芯片的特點(diǎn)是不會(huì)損壞芯片本身，因此該檢測(cè)方法也稱(chēng)為無(wú)損檢測(cè)。
無(wú)損檢測(cè)技術(shù)是利用物體對(duì)X-RAY材料的吸收差異，對(duì)物體內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行成像，然后進(jìn)行內(nèi)部缺陷檢測(cè)。廣泛應(yīng)用于工業(yè)檢測(cè)、檢測(cè)、***檢測(cè)、安全檢測(cè)等領(lǐng)域。
無(wú)損xray檢測(cè)儀-兆眾自動(dòng)化(在線(xiàn)咨詢(xún))-xray檢測(cè)由廣東兆眾自動(dòng)化設(shè)備有限公司提供。廣東兆眾自動(dòng)化設(shè)備有限公司是一家從事“x-ray檢測(cè)設(shè)備,無(wú)損檢測(cè)設(shè)備,離線(xiàn)在線(xiàn)X-ray”的公司。自成立以來(lái)，我們堅(jiān)持以“誠(chéng)信為本，穩(wěn)健經(jīng)營(yíng)”的方針，勇于參與市場(chǎng)的良性競(jìng)爭(zhēng)，使“兆眾x-ray”品牌擁有良好口碑。我們堅(jiān)持“服務(wù)至上，用戶(hù)至上”的原則，使兆眾自動(dòng)化在電子、電工產(chǎn)品制造設(shè)備中贏得了客戶(hù)的信任，樹(shù)立了良好的企業(yè)形象。 特別說(shuō)明：本信息的圖片和資料僅供參考，歡迎聯(lián)系我們索取準(zhǔn)確的資料，謝謝！