隨著科技水平的提高，X射線***檢測機被廣泛應用在個各行業(yè)當中，例如食物、塑料、等。今天，我們來說說X-RAY檢測機識別***的方法。
通常都有許多種特征，抽取有效的特征識別是一個非常重要的問題，這不僅影響到X射線***檢測機識別的精度，也會直接影響識別的速度。原始圖像中包含大量的信息，在大量信息中蘊含的就是眾多的特征，選擇的特征越多就可以越、越完整地描述某個目標。
但是特征過多會造成維數(shù)，使一個低維情況下易于分析計算的問題，xray檢測，在高維的情況下就變得完全不可能。因此選擇圖像的哪些特征，如何去度量這些特征的鑒別能力是決定能否成功完成識別的關(guān)鍵。
特征選擇問題通常非常的復雜，若把區(qū)別不同類別的特征均從原始信息的分析中找到，需要處理大量數(shù)據(jù)，耗費大量的計算機，而某些重要特征往往在眾多特征中顯不出其相應的重要性來，不易于度量。
為了在實際的檢測中更、快速分類、通常只需要保留對區(qū)分不同類別為重要的特***息，舍去那些對分類并無多大貢獻的特***息，這就是X-RAY檢測機特征篩選與壓縮過程。對于產(chǎn)品的檢測，X射線***檢測機會通過分析產(chǎn)品的位置、取向、尺寸、輪廓、灰度等特征進行識別，其中邊緣和區(qū)域特征是常用的。
鋰離子聚合物電池X-RAY檢測
x-ray檢測屬于無損檢測，通過陰極射線管產(chǎn)生高能電子與金屬靶撞擊釋放x-ray射線，x-ray波長短穿透力強（物理學波長越長，反射越大，其對應的穿透能力越弱；波長越短，反射越小，穿透能力越強），x-ray波長比可見光、紅外線、紫外線等都要短，屬電離輻射，能夠探測不同密度的物體內(nèi)部結(jié)構(gòu)，根據(jù)光的強弱變化形成影像確定待檢產(chǎn)品的內(nèi)部屬性。一般來說，x-ray檢測設備本身是具備輻射的，但會給設備加上輻射隔離罩，對作業(yè)員不會造成輻射作用。再者，x-ray檢測設備在出廠和進入客戶手上都需要進行認證檢測并取得輻射許可證證書之后方可進行作業(yè)。
鋰電池的結(jié)構(gòu)分為五個部分，即正極，負極，隔膜，電解質(zhì)和外殼。鋰電池正極包含活性物質(zhì)，導電劑，溶劑，粘合劑，基質(zhì)等材料；鋰電池負極含有活性物質(zhì)，粘合劑，溶劑，基質(zhì)等材料；鋰電池隔板鋰電池電解液；鋰電池外殼包含諸如鋼殼，鋁殼，蓋板，接線片，絕緣膠帶等硬件。
鋰電池的每種結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)和組裝過程中都有其自身和外部因素，這會導致鋰電池過程中的缺陷。肉眼很難找到復雜的鋰電池堆。只能使用X射線鋰電池檢查設備進行檢測，該圖像發(fā)現(xiàn)了正極和負極的焊點問題，線圈堆疊，繞組的對準程度，外殼和接線片的焊接缺陷等。
鋰電池的生產(chǎn)過程分為三個部分，一個是極片生產(chǎn)，另一個是電池芯生產(chǎn)，第三是電池組裝。在生產(chǎn)過程中，xray檢測設備生產(chǎn)廠，需要通過X射線探測器對鋰電池進行檢查，以幫助鋰電池進行“ X射線”檢測，并通過一定的放大倍數(shù)找出缺陷，正負極位置是否正確，堆疊是否整齊，鋰電池xray檢測廠家，包裝是否有泄漏等。X射線鋰電池檢查設備是專門為鋰電池缺陷開發(fā)和生產(chǎn)的。可以根據(jù)企業(yè)的需求，xray 檢測鋰電池，在早期階段就配備配備的分析軟件，以篩選出不符合流程要求的產(chǎn)品，從而大大提高了檢驗效率和產(chǎn)品交付速度及質(zhì)量。
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