隧道窯在進(jìn)行運(yùn)行生產(chǎn)時(shí)，溫度的控制以及掌握是非常重要的，決定這制品的質(zhì)量。但是在實(shí)際使用中磚廠會(huì)出現(xiàn)上下溫度出現(xiàn)差異的問題，那么這是什么原因造成的呢，發(fā)現(xiàn)溫差后又該如何進(jìn)行處理呢？
看火知溫度在外行眼里可能是無稽之談，高溫隧道窯爐公司，但在內(nèi)行心里卻是一個(gè)很實(shí)用的小技巧，但是這個(gè)小技巧怎么學(xué)呢？接下來，高溫隧道窯爐設(shè)備廠家，高溫隧道窯爐廠家將教你看火知溫度的技巧。
1.看火動(dòng)作要快，時(shí)間要盡可能短。因?yàn)橐坏r(shí)間長了，反火的火眼會(huì)損失更多的熱量，負(fù)壓的火眼會(huì)吸入冷空氣，使坯垛頂部的火色變暗，影響看火的準(zhǔn)確性。
標(biāo)題3演示(可以不寫標(biāo)題)
這時(shí)我們就可以適當(dāng)?shù)亻_大閥門開度調(diào)節(jié)用煤比例。必要時(shí)，可加大排風(fēng)，避免窯頭跑料。盡管熱耗在短時(shí)間內(nèi)有所增加，但分布趨于合理，泰安高溫隧道窯爐，產(chǎn)品質(zhì)量將顯著提高。另外，若窯尾及C1出 口廢氣溫度較高，而燃燒帶溫度較低時(shí)，則可減少系統(tǒng)進(jìn)料，窯頭可適當(dāng)加煤，將異常問題調(diào)整到合適位置。
拱頂窯的抽余熱方式與排煙方式相對(duì)應(yīng)，有金屬管道抽熱和窯墻內(nèi)支煙道抽熱兩種。熱氣體通過兩側(cè)窯墻的抽熱口、窯墻內(nèi)的支風(fēng)道集中到窯墻上部的主風(fēng)道中，再由金屬管道經(jīng)送熱風(fēng)機(jī)送到干燥室，高溫隧道窯爐價(jià)格，主管道上亦可接換熱器。
供熱到頭的干燥室應(yīng)注意潮氣在哪里產(chǎn)生就要從哪里排出去，切忌讓潮氣串流。當(dāng)潮氣由進(jìn)濕坯端向干燥室的中部串流時(shí)，則干燥脫水速率降低；當(dāng)潮氣由干燥室的中部向進(jìn)濕坯端串流時(shí)，濕熱的氣體遇到較涼的坯塊就會(huì)產(chǎn)生凝露現(xiàn)象，凝結(jié)成的小水滴便會(huì)分布在熱涼相遇處的坯塊上。經(jīng)過滲透、分解導(dǎo)致坯體失去原有強(qiáng)度而坍塌，尤其在寒冷季節(jié)里造成的倒塌愈加嚴(yán)重?；爻爆F(xiàn)象的產(chǎn)生是由不當(dāng)?shù)呐懦狈绞揭鸬?；較干的坯體在焙燒時(shí)對(duì)火行速度，制品質(zhì)量有著許多的益處?？赏ㄟ^控制擠出含水率，延長坯體在車間內(nèi)放置的時(shí)間，規(guī)范、合理的調(diào)節(jié)使用干燥室等舉措，把入焙燒窯坯體的含水率控制在5%以內(nèi)，并且越低越好。
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