我國(guó)無損檢測(cè)技術(shù)的總體發(fā)展情況

　　無損檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展在很大程度上取決于***的生產(chǎn)技術(shù)水平和經(jīng)濟(jì)發(fā)展程度。過去一段時(shí)期我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展和綜合國(guó)力的快速增強(qiáng)給無損檢測(cè)事業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了的發(fā)展機(jī)遇，各工業(yè)部門和單位的無損檢測(cè)事業(yè)都進(jìn)入快速發(fā)展期并取得了令世人矚目的成績(jī)。

　　我國(guó)無損檢測(cè)技術(shù)近幾年的發(fā)展具有如下一些顯著特點(diǎn)。首先是應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛，幾乎涵蓋各主要工業(yè)部門。除大家熟知的航空航天、石油化工、鐵路、、冶金、壓力容器和特種設(shè)備、礦山機(jī)械等領(lǐng)域外，無損檢測(cè)技術(shù)在一些過去甚少應(yīng)用的工業(yè)部門或新工業(yè)領(lǐng)域也能順勢(shì)前進(jìn)，滿足***的需要，諸如在海底石油勘探和海洋石油平臺(tái)，高速鐵路，高速公路、超超臨界發(fā)電鍋爐，特高壓輸電線路和變壓器，核反應(yīng)堆部件等領(lǐng)域也有十分良好的應(yīng)用勢(shì)頭。

探傷檢測(cè)是指探測(cè)金屬資料或部件外部的裂紋或缺點(diǎn)。

　　常用的探傷辦法有：Xl光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲入滲出探傷（著色探傷）、渦流探傷、γ射線探傷、熒光探傷等辦法。

X和γ射線的波是非，可以或許穿過必定厚度的物資，而且在穿透的過程當(dāng)中與物資中的原子產(chǎn)生相互作用。這類相互作用惹起輻射強(qiáng)度的衰減，衰減的水平又同受檢資料的厚度、密度和化學(xué)身分無關(guān)。是以，無損探傷，當(dāng)資料外部存在某種缺點(diǎn)而使其部分的有用厚度、密度和化學(xué)身分轉(zhuǎn)變時(shí)，會(huì)在缺點(diǎn)處和四周地區(qū)之間惹起射線強(qiáng)度衰減的差別。假如用恰當(dāng)介質(zhì)將這類差別記載或表現(xiàn)進(jìn)去，便可據(jù)以評(píng)估受檢資料的外部品質(zhì)。X射線查驗(yàn)和γ射線查驗(yàn)，根本道理和查驗(yàn)辦法無原則差別，管道無損探傷，分歧的只是射線源的得到方法。X射線源是由各類X射線機(jī)、電子感到和直線組成的從低能(幾千電子伏)到高能(幾十兆電子伏)的系列，可以或許反省厚至600mm的鋼材。γ射線是性同位素在衰變過程當(dāng)中輻射進(jìn)去的。

大批量測(cè)試：對(duì)于大批量生產(chǎn)測(cè)試，渦流探傷體系能夠提供較高的效率。

　　小批量測(cè)試：小批量測(cè)試方法比較適合于探傷具有較高經(jīng)濟(jì)價(jià)值的測(cè)試件或者其本身經(jīng)濟(jì)價(jià)值不高，無損探傷技術(shù)，但在某些情況下，質(zhì)量的不合格會(huì)導(dǎo)致較大的經(jīng)濟(jì)損失的產(chǎn)品，例如，一個(gè)經(jīng)熱處理后的小型C型夾本身是一個(gè)成本低廉的產(chǎn)品，焊縫無損探傷，但是如果將其與汽車制動(dòng)系統(tǒng)聯(lián)用，那么由該產(chǎn)品不合格所引起的代價(jià)則會(huì)很高。

　　整合到生產(chǎn)線：對(duì)于在線渦流探傷而言，探傷速度和可重復(fù)性是兩個(gè)非常關(guān)鍵的因素；當(dāng)將該方法直接整合到生產(chǎn)線上，渦流探傷設(shè)備能夠與可編程控制器共同協(xié)作快速找出不合格產(chǎn)品。

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