







超聲波檢測的優(yōu)點a. 適用于金屬、非金屬和復(fù)合材料等多種制件的無損檢測;
b. 穿透能力強,可對較大厚度范圍內(nèi)的試件內(nèi)部缺陷進行檢測。如對金屬材料,可檢測厚度為1~2mm的薄壁管材和板材,也可檢測幾米長的鋼鍛件;
c. 缺陷***較準確;
d. 對面積型缺陷的檢出率較高;
e. 靈敏度高,可檢測試件內(nèi)部尺寸很小的缺陷;
f. 檢測成本低、速度快,設(shè)備輕便,對***及環(huán)境無害,現(xiàn)場使用較方便。

渦流涂層測厚方法標準概況
在GB/T4957-85《非磁性金屬基體上非導電覆蓋層厚度測量渦流方法》(等效采用ISO 2360-1982)中,對渦流測厚儀的標準、操作程序和影響測量精度的因素及其注意事項作了詳細地闡 述。其中有關(guān)影響測量精度因素的條款,應(yīng)視作渦流涂鍍層測厚儀開發(fā)應(yīng)用必須遵循的指導性文件,金屬檢測機構(gòu),這些影響測量精度的主要因素包括:
1、覆蓋層厚度大于25μm時,其誤差與覆蓋層厚度近似成正比。
2、基體金屬的電導率對測量有影響,它與基體金屬材料成分及熱處理方法有關(guān)。
3、任何一種測厚儀都要求基體金屬有一個臨界厚度,只有大于這個厚度,測量才不會受基體金屬厚度的影響。
4、渦流測厚儀對試樣測定存在邊緣效應(yīng),即對靠近試樣邊緣或內(nèi)轉(zhuǎn)角處的測量是不可靠的。
5、試樣的曲率對測量有影響,這種影響將隨著曲率半徑的減小明顯地增大。
6、基體金屬和覆蓋層的表面粗糙度影響測量精 度,粗糙程度增加,影響增大。
7、渦流測厚儀對妨礙測頭與覆蓋層表面緊密接觸的附著物質(zhì)敏感,因此測量前應(yīng)測頭和覆蓋層表面的污物,測量時應(yīng)使測頭與測試表面保持恒壓垂直接觸。
金屬腐蝕試驗
腐蝕試驗的目的在于:在給定環(huán)境中確定各種防蝕措施的適應(yīng)性、佳選擇、質(zhì)量控制途徑和預(yù)計采取這些措施后構(gòu)件的服役壽命;評價材料的耐蝕性能;確定環(huán)境的侵蝕性,研究環(huán)境中雜質(zhì)、添加劑等對腐蝕速度、腐蝕形態(tài)的作用;研究腐蝕產(chǎn)物對環(huán)境的污染作用;在分析構(gòu)件失效原因時作再現(xiàn)性試驗;研究腐蝕機制。金屬腐蝕總的來說分為均勻腐蝕和局部腐蝕(點腐蝕、晶間腐蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕)。
對于均勻腐蝕,用重量法可以表征其腐蝕速率;對于局部腐蝕,則需要具體問題具體分析。電化學測試方法是均勻腐蝕和局部腐蝕的通用測試方法。
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