射線檢測的缺點a. 檢驗成本較高；

b. 對裂紋類缺陷有方向性限制。只宜探查氣孔、夾渣、縮孔、疏松等體積性缺陷，能定性但不能定量，且不適合用于有空腔的結(jié)構(gòu)，對角焊、T型接頭的檢驗敏感度低，不易發(fā)現(xiàn)間隙很小的裂紋和未熔合等缺陷以及鍛件和管、棒等型材的內(nèi)部分層性缺陷。

c. 需考慮安全防護問題（如X射線的傳播）。射線檢測的適用范圍檢測鑄件及焊接件等構(gòu)件內(nèi)部缺陷，對體積型缺陷（即具有一定空間分布的缺陷）敏感。對金屬內(nèi)部可能產(chǎn)生的缺陷，如氣孔、、夾雜、疏松、裂紋、偏析、未焊透和熔合不足等，都可以用射線檢查。

 渦流智能金屬探傷儀就是利用渦流檢測儀器測量出這種變化量就能鑒別金屬表面有無缺陷或其它物理性質(zhì)變化。影響渦流場的因素有很多，諸如探頭線圈與被測材料的耦合程度，金屬結(jié)構(gòu)檢測，材料的形狀和尺寸、電導率、導磁率、以及缺陷等等。因此，利用渦流原理可以解決金屬材料探傷、測厚、分選等問題。當然，渦流智能***要實現(xiàn)其智能化就需要采用單片機和數(shù)模轉(zhuǎn)換器，LED數(shù)碼管等等。

射線檢測，射線在穿透物質(zhì)過程中因吸收和散射而使強度減弱、衰減，衰減程度取決于穿透物質(zhì)的衰減系數(shù)和穿透物質(zhì)的厚度，如果被透照工件內(nèi)部存在缺陷，且缺陷介質(zhì)與被檢工件對射線衰減程度不同，會使得透過工件的射線產(chǎn)生強度差異，使膠片的感光程度不同，經(jīng)暗室處理后底片上有缺陷的部位黑度較大，評片人員可憑此判斷缺陷情況。射線檢測應(yīng)由具有專職資格證的人員進行操作。

超聲檢測，它是利用超聲波在介質(zhì)中傳播的聲學特性，檢測金屬材料及其工件內(nèi)部或表面缺陷的方法。超聲波在金屬中的傳播過程中遇到界面則出現(xiàn)反射，在檢測時超聲波在工件的兩表面都有反射脈沖。如果工件內(nèi)部有缺陷的話，則兩界的脈沖中間會出現(xiàn)第三個脈沖，根據(jù)此脈沖的位置可以判斷出缺陷位置。超聲波探傷設(shè)備比較輕便靈活、探測范圍廣。

武漢金屬結(jié)構(gòu)檢測-鑫晟測試(推薦商家)由武漢鑫晟測試技術(shù)有限公司提供。武漢鑫晟測試技術(shù)有限公司是從事“公路鐵路橋梁,鋼結(jié)構(gòu),防腐層附著力等工程檢測”的企業(yè)，公司秉承“誠信經(jīng)營，用心服務(wù)”的理念，為您提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)。歡迎來電咨詢！聯(lián)系人：程總。