通過對零件表面施以熒光染料或一種著色染料的滲透劑，放置一段時間后，滲透液可滲透到表面開口缺陷中，去除滲透液之后，再把滲透液反吸回顯像劑中，在特定的光源照射下，從而探明缺陷形狀、大小及尺寸。該檢測方法適合各種金屬和非金屬材料，結(jié)果顯示直觀，缺點就是微小缺陷不容易反饋，只適合表面的缺陷檢測。
無損檢測技術(shù)是鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)缺陷的主要檢測技術(shù)，不但能完全檢測出鋼結(jié)構(gòu)的工件與原材料，還能檢測鋼結(jié)構(gòu)的局部或整體性能。
鋼結(jié)構(gòu)檢測方法已經(jīng)發(fā)展了很多年，在有用到鋼材地方都可以進行檢測，而檢測方法的增加也是科學技術(shù)發(fā)展的必然趨勢，其中無損檢測技術(shù)是目前能夠準確評價、判斷鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部缺陷的一種有效方法。
1 鋼結(jié)構(gòu)中基本的單元稱作零件(如節(jié)點板、翼緣板等)，由零件組成的單元稱作部件(如焊接H型鋼、牛腿等)，由零部件組成的單元稱作構(gòu)件(如梁、柱、支撐)。構(gòu)件根據(jù)其受力特點可劃分為：受彎構(gòu)件、軸心受力構(gòu)件、拉彎構(gòu)件、壓彎構(gòu)件。復雜構(gòu)件與結(jié)構(gòu)系統(tǒng)沒有明顯的界限，如桁架、組合截面柱等。本條僅僅為了檢測項目和鑒定評級綜合統(tǒng)計需要而制定，對具體工程的構(gòu)件劃分，可以靈活確定。本標準的分類方法如下：
(1)柱構(gòu)件：實腹柱一層中的一根柱為一個構(gòu)件；格構(gòu)柱一層中的整根柱(即含所有柱肢)為一個構(gòu)件。
(2)梁構(gòu)件：一跨中的整根梁為一個構(gòu)件；若僅鑒定一根連續(xù)梁時，可取整根為一個構(gòu)件。
(3)桿構(gòu)件：僅承受拉或壓的一根為一個構(gòu)件。
(4)板：一個計算單元為一個構(gòu)件。
(5)桁架、拱架：一榀為一個構(gòu)件。
(6)柔性構(gòu)件：僅承受拉力的一根索、桿、棒等為一個構(gòu)件。
2鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的檢測內(nèi)容中，材料性能檢測可按本標準的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，復雜構(gòu)件連接性能檢測可按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3 鋼構(gòu)件的構(gòu)件數(shù)量及檢測項目往往很多，一般不可能全數(shù)檢測，而通常采用抽樣檢測法，即從檢測批中抽出少量個體組成樣本，對樣本進行規(guī)定項目的檢測，而后，由樣本檢測參數(shù)去推斷檢驗批的檢測參數(shù)。
缺陷與腐蝕是造成鋼結(jié)構(gòu)工程事故的主要因素，因此，本條將鋼構(gòu)件缺陷與腐蝕的檢測按主控項目考慮，宜選用全數(shù)檢測方案；將幾何尺寸、尺寸偏差與涂裝按一般項目考慮，鋼結(jié)構(gòu)無損檢測，宜選用一次或二次計數(shù)抽樣方案；構(gòu)件的連接構(gòu)造對同批次構(gòu)件往往具有共性，因此，可選擇對結(jié)構(gòu)安全影響大的部位進行抽樣。
4 因使用方要求，可僅對單個構(gòu)件或部分構(gòu)件進行檢測，但檢測結(jié)果及評定結(jié)論僅對檢測構(gòu)件有效。
磁粉檢驗 磁粉檢驗是將焊件在強磁場中磁化，使磁力線通過焊縫，遇到焊縫表面或接近表面處的缺陷時，產(chǎn)生漏磁而吸引撒在焊縫表面的磁性氧化鐵粉。根據(jù)鐵粉被吸附的痕跡就能判斷缺陷的位置和大小。磁粉檢驗僅適用于檢驗鐵磁性材料表面或近表面處的缺陷。
射線檢驗 射線檢驗有X射線和Y射線檢驗兩種。當射線透過被檢驗的焊縫時，如有缺陷，則通過缺陷處的射線衰減程度較小，因此在焊縫背面的底片上感光較強，底片沖洗后，會在缺陷部位顯示出黑色的斑點或條紋。X射線照射時間短、速度快，但設備復雜、費用大，穿透能力較Y射線小，被檢測焊件厚度應小于30mm。而Y射線檢驗設備輕便、操作簡單，穿透能力強，能照投300mm的鋼板。透照時不需要電源，野外作業(yè)方便。但檢測小于50mm以下時，靈敏度不高。
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