
減薄超標(biāo)缺陷及產(chǎn)生原因分析對(duì)于沖壓封頭,封頭底部受到模具壓力和摩擦力,壁厚減薄??;直邊段上部受到壓邊圈的壓應(yīng)力大于圓滑過渡區(qū)延伸的拉應(yīng)力,厚度增加;圓滑過渡區(qū)在拉伸應(yīng)力和模具壓力共同作用下,壁厚減薄大。對(duì)于旋壓封頭,壓鼓過程中,坯料受到壓鼓頭的不斷捶打,減薄量比沖壓封頭更大,壁厚均勻性較差。只要工藝控制得當(dāng),工藝減薄是可控的。出現(xiàn)減薄超標(biāo)的主要原因有:一是壓邊圈壓力過大,坯料拉伸自由度?。欢桥髁虾湍>吖鉂嵍炔?、潤(rùn)滑劑效果不佳,造成坯料拉伸阻力大,拉伸效果差;三是壓鼓工藝控制不好導(dǎo)致壁厚減薄不均。

由于封頭在使用過程中會(huì)接觸不同的介質(zhì),這就會(huì)致使封頭出現(xiàn)腐蝕。只要是金屬它就會(huì)因?yàn)闇囟?、濕度等外界條件的影響,從而導(dǎo)致金屬發(fā)生銹蝕。在當(dāng)下環(huán)境中的工業(yè)企業(yè),環(huán)境中都含有大量的CO2、SO2、硫化物、氫氧化物等一些***物質(zhì),因此在這些環(huán)境因素的綜合作用和影響之下,金屬就可能會(huì)與這些***的物質(zhì)發(fā)生強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng),進(jìn)而形成了腐蝕。
封頭防腐蝕的方法有很多主要就是為了能夠改善金屬本身的特質(zhì),將腐蝕介質(zhì)能夠與被保護(hù)的金屬進(jìn)行隔開,或者是對(duì)金屬表面進(jìn)行合理的處理,以改善電化學(xué)保護(hù)以及腐蝕環(huán)境等等。
