這些是數(shù)控車床夾具精度誤差經(jīng)常采取的有效措施。其中以下的發(fā)展也使用誤差減少。

　　1.標準化

　　數(shù)控車床廠家表示，在實現(xiàn)通用性的前提下，為降低數(shù)控機床夾具的成本，應(yīng)向標準化方向發(fā)展，即在現(xiàn)行***通用夾具和組合夾具的基礎(chǔ)上，制定適用于各類夾具的加工標準，使機床夾具成為一種標準化的機床配套設(shè)備，有利于促進機床夾具的商品化和規(guī)?；a(chǎn)，降低夾具成本。

　　2.精l確

　　隨著各行各業(yè)對加工產(chǎn)品精度要求的不斷提高，要求數(shù)控機床夾具向高精度方向發(fā)展。夾具的精度主要體現(xiàn)在夾具結(jié)構(gòu)的設(shè)計上。目前比較成熟的夾具結(jié)構(gòu)有三爪自定心卡盤、多齒盤等。設(shè)計夾具時應(yīng)充分發(fā)揮主觀能動性，實現(xiàn)加工向高精度發(fā)展。

    桌面級數(shù)控機床是一種利用計算機數(shù)控技術(shù)對機床進行控制的精密設(shè)備，它具有高精度、效益高、高精密、高自動化等特點。桌面級數(shù)控機床作為一種高精度加工設(shè)備，其加工精度一般在0.005mm以下，控制精度在0.001mm以內(nèi)。而且它的控制系統(tǒng)具有強大的計算能力，桌面型加工中心定制，可以對工件進行復(fù)雜的三維切削加工。

    桌面級數(shù)控機床的主要組成部分主要包括機身、主軸、工具庫、刀架、數(shù)控裝置和伺服系統(tǒng)等幾個方面。其中，數(shù)控裝置是控制整個加工過程的中心，直接影響到加工的精度和效益。而伺服系統(tǒng)則是保證加工精度和加工過程的穩(wěn)定性的關(guān)鍵組成部分。

先導(dǎo)數(shù)控C33小型數(shù)控銑床的優(yōu)點

型號： C33

配置2.2KW主軸電機(可剛性攻絲)，X、Y、Z軸采用高精度研磨滾珠絲桿 ，采用臺灣上銀線軌，精度高，配置廣數(shù)980MDc數(shù)控系統(tǒng)，采用BT30主軸，帶打刀缸

本機特點：

1、本機顯著特點是高速度、高功率及高剛性，主軸配功率達到2.2kw伺服電機，可剛性攻絲。

2、800mm×260mm工作臺，極大滿足客戶的加工尺寸要求。

3、X、Y、Z、主軸均配伺服電機，配置高。

3、6000轉(zhuǎn)每分度的高精密主軸，實現(xiàn)主軸無級調(diào)速。

4、臺彎上銀（Hiwin)H級線軌、 Y 、 Z 不銹鋼防護罩 。

5、裝有自動潤滑系統(tǒng)，提高導(dǎo)軌使用壽命。

6、自動控制加工冷卻系統(tǒng)。

7、BT30主軸、主軸配打刀缸，桌面型加工中心公司，換刀更簡便；帶電子手輪，更方便對刀。

8、一體化鑄造底座，剛性好。

9、臺灣進口PMI銀泰OEM雙螺母滾珠絲桿。

10、外型美觀大方，有良好的人機操作界面，操作使用方便；

11、本機標配廣數(shù)980MDc數(shù)控系統(tǒng)，可據(jù)據(jù)用戶要求選配西門子，華中等系統(tǒng).

12、高速，珠海桌面型加工中心，高精度，配置高，是我們制造數(shù)控機床的不屑追求.全新一代C000033系列面市解決了企業(yè)對低成本高精度機床需求的問題.全系列機型采用高速進口線軌.一體化鑄造底座的全新設(shè)計，穩(wěn)定性進一步提高.標準配備6000轉(zhuǎn)高速主軸.同時添加了自動油路潤滑系統(tǒng)，桌面型加工中心多少錢，保護您機器的精度，延長了使用壽命.新設(shè)計帶來的***工程學(xué)特征，加工空間具有很好的暢通性和更高的可視性.這種新型線軌系列機床性能優(yōu)，柔性佳，價格***競爭力.

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